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諸城市華信自動化設備有限公司
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更新時間:2021-08-16 20:34:35瀏覽次數(shù):603次
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棗干烘干機不污染環(huán)境:由于熱泵烘干機的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行,不需向周圍環(huán)境排濕,同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中,會使整個操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比,是一個*的優(yōu)點。
棗干烘干機在烘干紅棗方面的應用
紅棗加工的核心是烘干,紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質,必須在生物酶的作用下轉化成單糖后才能變甜,這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉化,就需要增強生物酶的活性。通過*的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉化的溫度段:60度左右。
紅棗烘干的工藝流程
1.預熱
在烘干過程中,棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境,巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6~10小時,當棗溫達45℃時,稍感燙手,待7~8小時后,用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋;棗溫達45~48℃時,棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。
2.蒸發(fā)
使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時,必須提高溫度,在8~12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃,切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時,說明干燥正常
3.干燥
當棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多,應特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。
4.冷卻
烘出的棗必須注意通風散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi),由于紅棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質,棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一攤,也會使棗內(nèi)的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細絲,使紅棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要*冷卻后,才能入貯。
棗干烘干機空氣能烘干機特點:
1.能耗低,一體式烘干、除濕、熱回收;
2.安裝、操作簡單方便。觸摸屏設計,一鍵式操作;
3.節(jié)省勞動成本,無需經(jīng)驗豐富的老師傅專職看管;
4.烘干均勻:設備分風均勻,在烘干過程中無需調換推車,一次完成烘干。
5.生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生,無傳統(tǒng)烘干方法所產(chǎn)生的煙氣、廢渣等,烘干后的干品無傳統(tǒng)燃煤、燃氣等烘干所出現(xiàn)的含硫超標的現(xiàn)象。
售后服務:
定期回訪——售后服務人員定期回訪,以確保產(chǎn)品使用后果。
終身保養(yǎng)——建立客戶檔案,與用戶共同制定維護保養(yǎng)得計劃
快速反應——接到用戶維修信息,維修人員快速處理,讓顧客省心省力。
設備安裝調試完畢后,整機保修一年,保修期內(nèi)出現(xiàn)配件故障的免費更換,常規(guī)配件12小時提供。
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