大腸桿菌是膨化食品、肉制品等食品抽檢不合格的重要原因，如何有效控制大腸桿菌是困擾很多食品企業的難題。其實要想控制大腸桿菌是很容易的，我們需要了解大腸桿菌產生的原因，然后根據大腸桿菌的特性，制定嚴格的消毒規章制度，要求員工嚴格消毒，注重手部消毒，就可以確保杜絕大腸桿菌超標了。

大腸桿菌曾經在很長一段時間內被認為是正常腸道菌的組成部分，知道20世紀中葉，人們才認識到大腸桿菌對人體的致病性，尤其是對嬰兒，常引起嚴重的腹瀉和敗血癥。

造成大腸桿菌超標的原因就是包括消毒不合格、原料污染、加工過程污染等等。因此要避免大腸桿菌超標的關鍵就是保證整個生產過程的潔凈衛生，只要一個工作人員的手不干凈就可能會造成嚴重的污染。大腸桿菌上是很脆弱的，只要做到嚴格殺菌就可以全部殺死。

為避免人為污染，要從員工的穿衣戴帽和手部消毒入手。

消毒的流程是：在一更衣室換下自己的鞋子，換上拖鞋→在二更衣室換上換工作服水鞋、戴上口罩和帽子→進入風淋室→手部消毒→消毒池。

更衣室要進行消毒，可以使用臭氧或紫外線。紫外線燈管使用2-3天需要用75%濃度的酒精進行擦拭消毒，比較繁瑣，因此建議在更衣室安裝AORODO臭氧發生器對更衣室進行消毒。

進入車間的人員在二更衣室進行更衣的時候，需要注意穿衣順序。先將拖鞋換成工鞋→戴口罩→穿下身衣服→穿右袖→穿左袖→系帽帶→拉拉鏈。建議采用化纖材質的衣服，更易于清洗，而且不易沾染灰塵。

員工進入車間前的手部消毒是避免大腸桿菌超標的重要環節。

手部消毒流程：水打濕手 →→ 給皂機（放置洗手液的容器）取洗手液 →→ 手沖洗手 →→ 干手機（快速干手） →→ 手消毒器手部消毒（放置75%濃度酒精或者二氧化氯消毒液或者84消毒液）

建議春、夏、秋季節時，工作2個小時后進行手部消毒一次，手消毒時，一次性手套換掉，帶上新的一次性手套后，進行手部消毒。

上海康久消毒技術有限公司研發制造的nicoler系列自動手部消毒設備是食品行業廣泛使用的消毒設備，是企業是企業通過QS、GMP、HACCP等生產資質認證的*手消毒設備。

很多食品企業，尤其是小規模企業，對手部消毒基本不重視，手部消毒方式也存在缺陷，采用含氧類消毒劑浸泡消毒或75%酒精噴灑手部，原本需持續浸泡3 分鐘方達預期滅菌效果，但上班時人員集中，大多只能象征性地共用一盆消毒水浸一下，消毒時間沒保障，且多人重復使用，zui終導致消毒水濃度不夠反而造成二次污染。

實踐證明，免接觸的自動消毒器技術*可以保證手部消毒的有效性和可靠性。隨著《新食品安全法》的正式實施后，若在每個需要進行手部消毒的關鍵崗位安裝一臺自動消毒器技術，在達到標準要求同時，既節約大量消毒液，又提高工作效率，避免了消毒前后的二次污染，快速殺滅手部細菌，可有效解決大腸桿菌超標問題。

專業從事手消毒器技術研發和設備制造的上海康久消毒技術有限公司所研發的NCL-Q8自動消毒器技術，結束國內市場無自動消毒器技術的尷尬局面，滅殺手部病原微生物，阻隔細菌二次交叉感染，對營造食品安全生產環境具有劃時代的意義。

做好手部消毒，再控制好車間衛生，大腸桿菌的問題，基本就解決了。