茶葉是我國的國飲，生產加工衛生尤為引人關注。目前，茶葉制品的微生物衛生安全性問題已是茶葉出口的主要問題之一，為提高茶葉衛生質量,根據它的加工工藝特點,隨機抽取烘青類茶葉在冷卻和內包裝生產環節的茶樣,分析其中雜菌總數、大腸菌群zui近似數、霉菌總數的污染情況表明：空氣中微生物二次污染及手部細菌二次交叉感染，是雜菌總數、大腸菌群zui近似數、霉菌總數都呈數十倍的增加,嚴重影響了茶葉的衛生質量。

   專業從事食品殺菌消毒技術研究和設備開發的上海康久消毒技術有限公司工程師李有華認為，采用衛生質量良好的原料及科學的加工工藝、使用動態連續殺菌技術，配合全自動手消毒器則可有效控制微生物茶葉的二次污染和二次交叉感染、提高茶葉制品衛生質量，對促進茶葉消費和茶葉貿易具有重要意義。

    按照農業行業標準NY5244-2004規定，茶葉中大腸菌群*≤300MPN/100g，其精加工流程為：原料檢驗（半成品采購）→篩分→風選→揀剔→強磁除鐵→靜電去毛發→烘焙→冷卻→金屬檢測→內包裝→裝箱→進倉（出廠檢驗）→上市銷售，經過一系列加工步驟，如何保證茶葉制品微生物不超標？

    據上海康久消毒技術有限公司工程師李有華介紹，減少茶葉加工中的污染，需要：1、茶廠選址都臨近茶園，這樣可避免和減少煙塵對進廠鮮葉和成茶的污染。2、保持車間清潔衛生，防止一切污染物的進入。3、要保持自然純真，切不可在加工中摻加任何添加劑，以免弄巧成拙而造成污染。4、包裝貯藏器材，同樣應防止污染,禁擁聚氯乙烯、聚苯乙烯，可用聚乙烯；有關機具、貯器的重金屬材料、合金材料，常含有鎘、鉛、鉻等成分，對茶葉可能造成污染。

    茶葉加工過程中，各工序的理化檢測結果表明，鮮葉經攤放后,大腸菌群和菌落總數均有明顯增加,但經過殺青（高溫烘焙）工序后,大腸菌群可減少到30MPN/100g以下,基本達到商業無菌的要求，再經過冷卻后包裝；如果車間內的空氣衛生質量不佳、空氣中含有很多微生物，則這些微生物會附著在茶葉表面，導致半成品的衛生質量不合格，從而導致茶葉的微生物含量超標。

     據了解，上海康久消毒技術有限公司是專業的動態消毒產品研發制造商，是業內*一家提供全系統空氣消毒解決方案的供應商，也是*一家為客戶提供量身定制殺菌產品的企業，依據企業的產品性質、空間體積、車間環境、溫濕度、密閉度等實際情況量身定制。且量身定制的動態殺菌產品購買價、運行成本，比傳統產品還要便宜，有效消除使用方法和外界因素對動態殺菌效果的影響，如下方案供客戶參考：

    一、動態空氣消毒機：為殺菌凈化的綜合設備，采用高壓脈沖使得NICOLER殺菌腔產生逆電效應，生成大量的殺菌因子，整個殺菌過程只需0.1秒，使生產車間的環境保持在相對的“無菌無塵"狀態。在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，對人體沒有任何危害，主要用于在有人工作的情況下同步動態殺菌消毒。

   該技術zui大的優點在于：1、開機 60分鐘后，車間內空氣沉降菌≤10 CFU/皿?30MIN、空氣中浮游菌≤500個/m3，空氣潔凈度等級≥ 300000 級，初始投入僅是層流凈化的1/6，運行成本為1/30，是真正意義的上低成本“無菌無塵室"。2、購買后直接插上電源即可使用，無需停產停工，無需車間裝修改造，可移動，輸入指令均為一鍵通,是企業申辦QS、HACCP、GMP時空氣質量達標的*消毒凈化設備。

    二、全自動手消毒器：殺滅手部細菌減少二次交叉感染，其原理為：將75%濃度的醫用酒精或50%濃度的綠草牌中藥消毒液添加到手消毒器內，紅外線自動設別，純霧化設計，手一伸即可對手部消毒，抑制物體表面的細菌生長。

   該技術zui大的優點在于：1、設備采用304不銹鋼1.5材料制造，等離子體拋光處理。2、外接噴嘴，噴嘴損壞或堵塞，可自行處理。3、設備自帶托盤，不會弄臟地面或墻面。4、價格是同類產品的一半，每小時耗電20W。

   該公司李有華表示：為了與更多的茶葉制造企業交流，可免費設計平面圖紙及編制技術方案；采取采取多種營銷措施，向更多的茶葉企業提供這種性能*的殺菌消毒設備和應用技術，保障食品安全，助茶葉遠離微生物二次污染。