印刷油墨干燥過慢過快的原因及對策
印刷中，經常存在油墨干燥不良或油墨干燥速度過快的問題。假如你想解決這個問題，你必須先找出起因。標簽機制造商收拾出因素，幫助你逐個檢查。
1油墨層在大面積現場印刷進程中厚度過厚，因為油墨量過大，油墨層太厚，在干燥印刷名義的油墨層時，會呈現表層*干燥，底層不*干燥的景象，這就是假干燥的景象。除油墨層厚度過大外，紙張行走速度過快，紫外線照射時光不足也會引起UV油墨假干燥景象。一旦油墨呈現假干燥景象，在后處理進程中很輕易使印刷名義的油墨層脫落。這是因為干油墨底面與底面的結合牢度差，使油墨層在摩擦磨損跟脫落的作用。
溶液：對用點色UV油墨印刷的活件，應盡可能深地匹配雀斑色UV油墨的色彩。這樣，在印刷進程中，通過深墨薄印的方法，使油墨底面*干燥，增加其與基材名義的結合牢度。同時，還必須保障恰當的送紙速度跟足夠的紫外光照射時光，假如紙張行走速度較快，則必須增加UV燈的功率，以保障油墨的干燥后果。
2 UV燈功率不足也是UV油墨干燥不良的起因之一，這與企業的日常生產經營有關。重要表當初以下多少個方面：
1。所有紫外線燈都有效的利用壽命(通常為800 kas 1000小時)，當紫外線燈的利用壽命超過其利用壽命時，誠然紫外線燈可能連續工作，但其功率已大大降落。
2.調換紫外線燈后，紫外線燈的利用定時器不恢復到零，導致紫外線燈的利用超過了*未知的利用壽命。圓瓶貼標機驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼標。
3.不要留神紫外線燈的名義蕩滌，經過長時光利用紫外線燈反射罩太臟，造成紫外線反射能量喪失(反射能量可占紫外線燈功率的50%左右)。圓瓶貼標機驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼標。全自動貼標機離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標(脫離底紙)；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內。(3)底紙。也是控制自動貼標的重要指標。
4.紫外燈的功率配置道。例如，國產全輪標簽壓力機每組紫外線燈功率的公道配置基本上都在3000瓦以上。國外設備印刷速度快，印刷速度快。每組紫外線燈的功率基本上超過7000瓦，而一些全輪標簽印刷機每組紫外線燈只有2000瓦的功率。
解決計劃：首先，咱們必須樹破一個*有效的紫外線燈利用治理體系，確保紫外線燈在有效的利用壽命內工作，及時調換已超過其利用壽命的紫外線燈，并留神利用紫外線燈計時器的利用回到零；其次，按期清理紫外線燈的反射罩，以減少反射能量的喪失；此外，依據設備的結構特點，公道配置紫外線燈的功率。
3油墨的超架壽命或增加劑適量
個別情況下，假如油墨保質期超過，則印刷可能是因為油墨在光引發劑生效而導致油墨干燥不良。此外，在印刷生產中，為了進步油墨的機能，經常須要在油墨中增加油墨等防粘增加劑。假如增加劑的比例太高，油墨可能太薄，導致干燥不良。UV油墨自身存在觸變性，即在油墨滾子剪切作用下會變得越來越薄。
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