據了解，中糧擬在黃岡建設150萬頭生豬屠宰及5萬噸肉制品深加工項目，還有松原市籌建100萬頭生豬屠宰深加工及生化制品生產項目等等，提高豬肉產品附加值的同時，還可以進一步降低企業產品在市場流通過程中出現的質量及食品安全風險。
 
　　隨著人們對肉制品安全的重視，以及屠宰設備、肉類加工設備的發展，豬肉屠宰加工基本上實現了自動化。筆者獲悉，利川謀道生豬定點屠宰加工場建成并正式投用，其引進了德國*的屠宰設備，每天的生產量能夠達到五百頭以上，生產出來的肉產品能夠達到安全標準，就此該地生豬加工將逐步走上自動化、規模化、機械化的新道路。
 
　　其實，相比小作坊私屠濫宰，手工操作，豬肉機械化加工能夠保證產品的安全，而*的殺菌工藝還能提高肉品的口感與品質。不少有條件的企業在傳統肉制品加工的基礎上，采用高科技手段，例如傳統肉品殺菌方式多為熱殺菌，深加工則采用高壓殺菌，這樣降低了對肉制品營養成分的破壞程度，大大改善了肉品的口感與品質。
 
　　此外，豬肉深加工技術的發展，也帶動了我國生豬屠宰加工副產品豬血、豬小腸、豬軟骨等深加工產業的發展。據悉，南京某公司利用*的提取技術、過濾設備、脫水干燥設備等，從豬小腸粘膜中提取肝素鈉。
 
　　另外，天津某集團采用生物酶、結晶、壓力蒸餾等新技術提取豬血中的超氧化物歧化酶(SOD)。還有山東某大學采用稀堿與酶解相結合的方法從豬鼻骨、喉骨、韌帶、肌膜提取硫酸軟骨素等。這些產品生產成本低，附加值高，在醫藥、化妝品等領域屬于天然藥物原料，市場供不應求。
 
　　由此可見，通過深加工，對豬肉的利用更加多樣化、精細化，同時進一步優化豬肉產品的市場供應結構，是改變這種產品暴漲暴跌的重要手段，也使得“豬jian傷農、肉貴傷民”的狀態得到一定的改善。
 
　　不過，隨著人們對肉制品的品質要求越來越高，以及多樣化的需求增加，肉類深加工企業還需要不斷創新加工技術、工藝，引進*的設備，提高肉品的口感與品質。另外，還要重視屠宰加工副產品的開發利用，進一步延長產業鏈，提高附加值，搶占市場先機。