經過巴氏殺菌設備殺菌的鮮奶存在乳酸菌,需要低溫存儲運輸確保乳酸菌活躍程度低,進而保障乳品品質。因此巴氏奶通常搭配冷鏈物流設施進行運輸存儲。當然,隨著人們對食品方便性訴求的提高,也出現了巴氏殺菌熱處理工藝,首先對乳品進行常規巴氏殺菌,待乳酸菌發酵后再運行一次滅菌程序,這種方式既實現了乳品風味的保留又簡化了乳品運輸程序。
讓人感到熟悉的產品就是巴氏殺菌乳。無論是逛超市還是在網上購物,巴氏殺菌工藝都作為一種*工藝被多數企業作為宣傳要點。巴氏殺菌工藝通常溫度設定在90℃以下,相對于高溫滅菌設備、超高溫滅菌設備的100℃以上甚至近200攝氏度而言溫度較低。這就要求鮮奶在原料生產初期就要有良好的品質,需要經過嚴格檢驗要求才能被用于生產。
果汁產品在二次殺菌階段通常將巴氏殺菌設備調試到95℃左右,這一溫度能夠確保殺死剩余微生物。但也有企業在思考這一溫度是否真的必要,他們通過大量研究測試,發現針對高酸度的果汁產品而言,這一溫度并不是適宜溫度,即便將溫度下調15℃,這類果汁產品的口感、營養等條件也不會發生改變。但這一改動對于企業的意義卻極為重大,它讓不少企業僅從殺菌階段就節省近兩成能耗。
巴士殺菌法作為一種為食品殺菌消毒的方式,以其自身*的特性在食品生產過程中占據了*地位。在這種情況下,相關設備生產企業更要加強設備的研發,探求巴氏殺菌設備新的利潤增長點,從而為企業贏得市場。
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