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春筍冬筍竹筍清洗切片漂燙冷卻速凍加工生產線設備的工作原理特點介紹

2021-11-23　　閱讀(1677)

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　　春筍冬筍竹筍清洗切片漂燙冷卻速凍加工生產線設備的工作原理特點介紹
 
　　一  鮮切竹筍速凍加工生產線簡介
 
　　鮮切蔬菜，鮮切凈菜，即食蔬菜是指新鮮的蔬菜原料經過分級、整理、清洗、切割、包裝等一系列處理而制作成的可直接烹調或直接食用的新鮮蔬菜產品。它與速凍菜相比，雖然保存時間短， 但是它更能保持蔬菜本身的新鮮質地和營養價值，而且凍結和解凍，具有食用更方便，生產成本更低廉的優點。隨著生活節奏的加快,鮮切蔬菜因具有新鮮、方便、營養和無公害等優點,深受人們青睞。鮮切果蔬是以新鮮果蔬為原料，經清洗、去皮、切割或切分、修整、包裝等加工過程而制成的即食果蔬加工制品，亦即所謂的半加工果蔬、輕度加工果蔬、少加工處理果蔬，即MP果蔬或預制果蔬。
 
　　二  春筍清洗漂燙速凍加工生產線加工流程：
 
　　前處理-切制-清洗-脫水-包裝-金檢入庫。
 
　　1 鮮切蔬菜、即食蔬菜加工流水線配置：根據客戶蔬菜加工種、加工要求及產量配置。
 
　　2 工藝：原料采收、檢驗→預處理→切分(塊、絲、丁等)→清洗→保鮮處理(防褐或)→瀝水→金屬檢測→包裝→貯運→銷售
 
　　三  冬筍春筍速凍生產線設備組成
 
　　主要有大型切菜機、噴淋提升機、清洗機和二次清洗機組成，機械設備的長度14米(當然也可以根據客戶的要求而定制)，腌制蔬菜在清洗過程中經過多次鼓泡、沖浪、噴淋、去雜、從而達到理想的清洗效果，腌制過的梅菜經過切割、噴淋提升、清洗和二次清洗后進入脫水機脫水或者壓榨脫水，然后進行包裝。
 
　　1皮帶提升機
 
　　2揀選網鏈式輸送機
 
　　4蔬菜組合清洗機(常溫型/冰水型)
 
　　4 刷輥式清洗機/去皮機
 
　　5切菜機
 
　　6切丁機
 
　　7 臭氧槽浸機
 
　　8槽浸保鮮機
 
　　9 離心脫水機
 
　　10 金屬檢測機
 
　　11 揀選包裝操作臺(數字臺秤)
 
　　12 皮帶輸送機
 
　　13 多功能氣調包裝機
 
　　六  竹筍片速凍加工生產線技術參數(根據客戶要求訂做)
 
　　1 電壓：380V/50HZ
 
　　2 外形尺寸：3400x1160x1480(mm)
 
　　3 電機功率：2.2KW
 
　　4 水泵：1.5KW
 
　　5 提升輸送機功能：0.75KW
 
　　四 竹筍速凍加工生產線適用范圍
 
　　生產線設備采用不銹鋼制做，輸送帶采用食品級橡膠帶，可用于食品工業的原料材提升輸送 此機型為大型根莖類果蔬的清洗去皮機，封閉式。物料由螺旋毛刷向前緩緩推進的出料，內置高壓噴淋頭沖洗。主要用于馬鈴薯，胡蘿卜、芋頭等根莖類果蔬的清洗脫皮，如選用較軟的毛刷，可以達到給果蔬拋光上臘的效果。
 
　　鮮切蔬菜加工流水線主要用途： 主要用于高凈菜、鮮切蔬菜、即食蔬菜、預制蔬菜加工。
 
　　鮮切蔬菜加工流水線適用范圍：高凈菜、鮮切蔬菜、即食蔬菜、預制蔬菜。根莖類果蔬(例如黃瓜片、萵苣條，胡蘿卜丁等)、切制后的葉類蔬菜(例如生菜絲、圓白菜塊、菠菜段等)，切制后的果類蔬菜(例如青紅椒條等)。
 
　　五 筍片速凍加工生產線設備原理
 
　　物料進入水槽，在高壓水流和強力氣泡的作用下,被打散、翻滾、清洗、傳送。從物料表面洗脫的泥沙沉入底部隔離倉，不會發生翻揚回流造成再度污染。漂浮在水中的雜物、小蟲通過去雜機構的網孔收集，細絲、頭發等通過毛輥清理掉。洗凈的物料出水后再經噴淋清洗，送至下道工序。
 
　　六  筍片速凍加工流水線技術參數：
 
　　1  產量：葉類蔬菜：700~2000kg/h(根據客戶需求配置型號)
 
　　根莖類蔬菜：1000~2500kg/h(根據客戶需求配置型號)
 
　　2  流水線配置：根據加工品種配置。
 
　　3  設備主材：SUS304
 
　　4  清洗方式：渦流(非氣浴)
 
　　5  清洗溫度：常溫/低溫
 
　　6  可加工葉菜類、根菜類常規蔬菜品種，每小時加工量1000-2000公斤。
 

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