制粒機的工作原理：

料倉中的粉狀配合飼料由喂料器進入調(diào)質(zhì)器，在調(diào)質(zhì)器中通入蒸汽，經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)并攪拌后，通過下料斜槽進入壓制室，并由喂料模刀將粉料喂入環(huán)模內(nèi)的二個壓制區(qū)，由于環(huán)模高速旋轉(zhuǎn)將物料帶入環(huán)模和壓輥之間，在環(huán)模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸壓實，并在模孔中成形，由于物料在模輥之間的擠壓是連續(xù)的，因此成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。

制粒機的主要結(jié)構(gòu)：

1、喂料器由絞龍軸、筒體外殼、擺線針輪減速器、電磁調(diào)速電機，帶座軸承等組成，絞龍葉片采用滿面式，螺距采用變螺距結(jié)構(gòu)，絞龍軸通過擺線針輪減速器及電磁調(diào)速電機帶動并旋轉(zhuǎn)，起到輸送物料的作用。

2、調(diào)質(zhì)器有時亦叫攪拌器。它由調(diào)質(zhì)軸、漿葉、帶座軸承、皮帶輪、電機等幾部分組成。調(diào)質(zhì)筒體長度可根據(jù)用戶需求適當(dāng)加長，開有觀察清理門，以便維修和清理。調(diào)質(zhì)時，蒸汽與物料能充分接觸，以提高調(diào)質(zhì)效果。

3、下料斜槽是由斜槽、手柄、觀察門和殼體等組成。采用全不銹鋼材料。打開觀察門可隨時觀察掌握物料的調(diào)質(zhì)情況，并可作為手工投料口，用于研磨環(huán)模或喂入油性物料等，而拉出斜槽機外排料手柄，可進行機外排料，使物料不進入壓制室，以便試車和故障排除。

4、主傳動箱結(jié)構(gòu)，它由齒軸、大齒輪、主軸、傳動輪、空軸、箱體、環(huán)模、壓輥總成等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動齒軸旋轉(zhuǎn)，齒軸與大齒輪相嚙合，這樣又帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪通過鍵與空軸相聯(lián)，因此又帶動空軸旋轉(zhuǎn)。空軸通過螺栓與傳動輪相固接，從而傳動輪與空軸一起旋轉(zhuǎn)。環(huán)模通過抱箍和鍵與傳動輪相聯(lián)，從而使環(huán)模旋轉(zhuǎn)。主軸在正常工作時不轉(zhuǎn)動（過載除外）前端是壓輥總成和壓板的固定支座，后端裝有過載保護裝置。

5、當(dāng)有異物如石塊、麻線等雜質(zhì)進入壓制室或物料流量過大時，壓輥不再隨環(huán)模旋轉(zhuǎn)時，主軸扭矩超過正常扭矩從而導(dǎo)致傳遞給安全銷的剪切力超過其本身的允許強度極限，這時安全銷折斷，從而使主軸花鍵座轉(zhuǎn)動推動行程開關(guān)觸頭使主機停轉(zhuǎn)，這樣就起到保護其它主要零件不受損壞。