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卡塞爾機械(浙江)有限公司
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食品凍干技術的過程是怎樣的

時間:2025/4/14閱讀:152
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食品凍干技術的過程主要包括以下三個主要階段:

前處理

       物料準備:選擇適合凍干的食材,去除不可食用部分,如水果的核、蔬菜的根須等,并清洗、切分或粉碎成合適的形狀和大小,以增加表面積,利于后續干燥。對于一些特殊的食材,可能還需要進行焯水、護色等預處理,以保持其色澤和營養成分。

      物料包裝:將處理好的食材裝入合適的容器中,容器需要具備良好的密封性,以防止在凍干過程中外界空氣進入,影響干燥效果和產品質量。同時,根據食材的特性和凍干設備的要求,選擇合適的包裝材料和包裝方式。

預凍

       溫度控制:將裝有食材的容器放入凍干機的冷阱或冰箱中,控制溫度在物料的共晶點或玻璃化轉變溫度以下,使食材內部的水分凍結成冰,一般要求溫度低于-30℃。

冷凍速度:預凍的速度對凍干效果有重要影響,一般要求快速冷凍,以避免形成大的冰晶,減少對細胞結構的破壞,從而更好地保持食材的原有形態和營養成分。

真空冷凍干燥

       真空設定:啟動真空泵,將凍干機內部的壓力降低到一定的真空度,通常在10Pa以下,使水的沸點降低,便于在低溫下進行升華干燥。

      加熱干燥:開啟加熱系統,對物料進行加熱,提供升華所需的熱量。加熱溫度應控制在物料的共熔點以下,一般保持在0℃至60℃之間,具體的溫度要根據物料的種類和性質來確定。在加熱過程中,要確保物料中的冰直接升華成水蒸氣,而不融化成水。

        解析干燥(二次干燥):在升華干燥完成后,物料中仍可能含有少量的結合水,需要進行解析干燥以進一步去除這些水分。解析干燥的溫度相對較高,一般在40℃至60℃之間,但不宜超過物料的崩解溫度,以免影響產品的質量。

          總之,食品凍干技術通過精細的前處理、精準的預凍以及嚴格的真空冷凍干燥過程,能夠最大限度地保留食材的營養、口感和外觀,為消費者帶來高品質、方便儲存的食品。


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