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了解三合一灌裝機的組成部分和工作過程是很有必要的
三合一灌裝機是不含氣飲料的設備，集洗瓶，灌裝和密封于一體，在引進，消化和吸收*技術的基礎上，根據無氣飲料灌裝技術的要求，開發的的灌裝設備。它結構合理，操作安全，運行可靠，維護方便，主要用于牛奶，果汁，純凈水和其他不含氣體的飲料的鋁箔的清洗，填充和熱封，是大中型飲料廠的理想灌裝設備。
灌裝機的灌裝缸和灌裝閥均采用不銹鋼制成，*符合食品和飲水安全標準。由于填充形式為高速旋轉自動填充和密封，物料與空罐裝罐頭精度，有必要了解它的組成和工作過程。
三合一灌裝機的主要組成部分：
主機主要由底板框架，玻璃框架，洗瓶機，灌裝機，壓蓋機，主電機驅動器，星輪驅動器，星輪形板，蓋修剪器，下蓋槽，蓋分隔器和電氣控制系統組成。底架由矩形管和鋼板組成，其上表面和周圍覆蓋有不銹鋼板，強度高，剛性好，重量輕。它是整個設備的基本組成部分，底部裝有地腳螺栓以調節水平和高度。玻璃框封閉了主機的周圍，透明的玻璃門用于監視設備。玻璃門裝有保護裝置。打開裝置時，它將自動停止。它具有美觀的外觀，使用安全可靠。
輔助設備主要包括回流罐，進瓶管和出瓶鏈。另外，可以根據客戶要求配置手動瓶裝平臺（或瓶裝機），手動瓶鏈，自動加蓋機，燈檢查箱，噴墨打印機和貼標機。
三合一灌裝機的工作過程：
瓶子通過瓶子入口空氣管道發送到星輪驅動器I。瓶夾機構通過星輪驅動I將瓶轉移到洗衣機的瓶夾機構中。瓶夾機構根據洗衣機導軌的操作轉動瓶頸，沖洗瓶的內外。清洗后瀝干的灌裝瓶通過星輪驅動器II轉移到灌裝機中，然后瓶子通過星輪驅動器III轉移到灌裝機中，瓶頸被瓶夾板堵塞打開灌裝機通過滑動導軌來填充閥門。灌裝完成后，將瓶通過星輪驅動器IV通過型板轉移到旋蓋機上，并用瓶蓋壓緊板擰緊瓶蓋，將帶螺帽的飲料瓶轉移到瓶蓋上。星輪驅動VI輸送鏈。這樣，完成了沖洗，填充和加蓋的整個過程。