1、次使用水，打開冷水進閥門，其他閥門關閉。溢水口溢水之后關閉冷水進閥門，打開熱水進閥門，溢水口溢水后關閉進水開關，關閉熱水進閥門。
2、開啟電加熱，開啟制冷壓縮機，熱水出和熱水回閥門。
3、水溫升至95度，關閉電加熱，熱水出閥門和熱水回閥門保持開啟，開啟循環水泵，倒入牛奶。
4、由溫度表檢測奶溫，50度以下每間隔36秒開啟攪拌器30秒，50度以上每間隔40秒開啟攪拌器60秒。
5、開啟自來水進水閥門，回水閥門，進行預冷，2分鐘之后關閉自來水閥門，開啟冷水出和冷水回閥門。
6、由溫度表檢測溫度至4-6度，關閉冷水出和冷水回閥門。
主要部件及功能介紹
1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。
2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(鏈板)兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。
