自動感應手消毒器在粽子生產中的運用

    今年6月份，內蒙古食藥監局共對24家食品企業的60批次粽子進行了抽檢。據抽檢結果顯示，60批次的粽子樣品中，不合格樣品有23批次，在這23批次不合格粽子中，大腸桿菌超標問題突出，反映出了一些粽子生產企業在生產、制作等環節衛生狀況不達標的問題。

    大腸桿菌是粽子等食品抽檢不合格的重要原因，如何有效控制大腸桿菌成為困擾很多食品企業的難題。其實要想控制大腸桿菌是很容易的，我們首先需要了解大腸桿菌產生的原因， 然后才好對癥下藥。據上海康久消毒技術有限公司的消毒專家沈新新女士介紹說：“造成粽子大腸桿菌超標的原因主要有以下幾個方面：一是人員衛生控制措施不嚴，人員、工作服的清洗消毒不到位；二是環境衛生清理不*，造成衛生死角，導致細菌大量繁殖；三是包裝材料沒有相應殺菌，導致產品受污染。”

    沈女士還說：“只要一個工作人員的手不干凈，就可能會造成嚴重的污染，但是現在的很多食品企業，尤其是小規模企業，對手部消毒基本不重視，手部消毒方式也存在缺陷，一般采用含氧類消毒劑浸泡消毒或75%酒精噴灑手部。如用消毒劑浸泡消毒，原本需持續浸泡3 分鐘方達預期滅菌效果，但上班時人員集中，大多只能象征性地共用一盆消毒水浸一下，消毒時間沒保障，且多人重復使用，zui終導致消毒水濃度不夠，反而造成二次污染。”

    其實，粽子的大腸桿菌超標問題是非常容易解決的，的辦法就是做好殺菌消毒工作，制定嚴格的消毒規章制度，要求員工嚴格注重手部消毒。這樣操作，就可以有效解決粽子生產過程中的大腸桿菌超標問題了。

    據悉，上海康久消毒技術有限公司研發制造的NICOLER系列自動感應手消毒器是食品行業廣泛使用的手部消毒設備，是企業通過QS、GMP、HACCP等生產資質認證的*手消毒設備。

    為避免粽子生產過程中的人為污染，在使用NICOLER系列自動感應手消毒器進行消毒殺菌時，要從員工的穿衣戴帽和手部消毒入手。

    穿衣戴帽消毒的流程是：在一更衣室換下自己的鞋子，換上拖鞋→在二更衣室換上工作服、水鞋，戴上口罩和帽子→進入風淋室→手部消毒→消毒池。

    對更衣室進行消毒，可以使用臭氧或紫外線。但紫外線燈管使用2-3天后，需要用75%濃度的酒精進行擦拭，才能有一定的消毒效果，比較繁瑣。因此建議在更衣室安裝AORODO臭氧發生器，對更衣室進行消毒。

    進入車間的人員在二更衣室進行更衣的時候，需要注意穿衣順序。先將拖鞋換成工鞋→戴口罩→穿下身衣服→穿右袖→穿左袖→系帽帶→拉拉鏈。建議采用化纖材質的衣服，更易清洗，而且不易沾染灰塵。

    另外，員工進入車間前的手部消毒也是避免大腸桿菌超標的重要環節。

    手部消毒的流程是：水打濕手→給皂機（放置洗手液的容器）取洗手液→水沖洗手→干手機（快速干手）→手消毒器手部消毒（放置75%濃度酒精或者二氧化氯消毒液或者84消毒液）。

    建議春、夏、秋季節時，每工作2個小時后，進行手部消毒一次，在手消毒時，將一次性手套換掉，換新的一次性手套后，再進行手部消毒。

   食品生產企業在每個需要進行手部消毒的關鍵崗位，均應安裝一臺自動感應手消毒器，在達到衛生標準要求的同時，既可節約大量消毒液，又能提高工作效率、避免消毒前后的二次污染，可快速殺滅手部細菌。

   粽子企業生產商如果做好員工的手部消毒工作，再控制好車間衛生，并采用HACCP食品安全保障體系，那么，粽子的大腸桿菌超標問題，就可以有效解決。