咸菜疙瘩|芥菜加工流水線

 芥菜一般生*短50～60天，喜冷涼濕潤氣候不耐霜凍，也不耐炎熱，高于25℃則生長纖慢且品質差一般早秋種的葉用芥菜在11月前后促可采收，晚秋播種的時熟品種發到笠年3月收獲，而晚熟品種即要到4月才收獲可根據情況采收，而結球型芥菜，多為腌漬用，必須讓期組織充實后才采用。

根據貴公司對芥菜每天2噸加工產量，首先原材料采收以后進行除雜修整，修整過程中對于殘次品進行篩除，經過篩選后的芥菜根據加工流程要求不同，其制造工藝流程如下:

咸菜疙瘩|芥菜加工流水線加工工藝流程：

原料采收→除雜修整→滾筒清洗（高壓噴淋加毛刷）→腌制（大池自備）→切片（切段、切絲）→滾揉機（二次腌制拌料）→真空包裝→巴氏殺菌→冷卻（冷水循環）→振動瀝水→風干→成品儲存。

設備詳細介紹：

設備一、提升機

設備參數

1、設備尺寸：(長)3000*（寬）1000*（高）1550mm；

2、網帶寬度：800mm，

3、設備功率：2.3KW，380V/50Hz；

4、運行速度：變頻調速；

5、設備配有料斗，擋板，方便放置回收的原料進行輸送；

6、設備整體采用優質304不銹鋼制作，其中架體采用厚3mm不銹鋼板折制，立柱采用50*50*2的不銹鋼方管制作；

設備配置表

設備二、滾筒清洗機

滾筒清洗機詳解：

滾筒清洗機的主體是滾筒，采用整體旋轉式，清洗機內部用毛刷做成螺旋狀，在清洗的過程中通過筒體的不斷旋轉，可以使筒內的物料自身翻滾和與筒壁發生摩擦作用，從而使表面污物剝離。清洗機需要與淋高壓噴水配合。

芥菜由進料斗進入滾筒內部，隨著不斷轉動，與毛輥不斷接觸對表面的臟污進行清洗，內部還加入了噴淋不斷沖洗，由滾筒的篩網洞孔隨噴淋水經排水斗排出，設計更加合理與人性化。

滾筒清洗機配置：

1、除電機外采用食品級SUS304不銹鋼制造，符合國家對食品衛生的規定；
2、電器防水設置，避免由于環境潮濕而導致電器燒壞；
3、電器帶有過載保護，漏電保護，保證操作人員的人身安全；
4、采用變頻器變頻調速，啟動平穩設備損壞率低
5、省水、省電、省時、干凈衛生，效率高、占用面積小、安全可靠

6、整機內部為噴淋式設計，使清洗過程均勻，出品率高；
7、設備全段去污，具有節約能源、自動化程度高，操作及維護方便。

8、設備的管道全部采用快接設計，方便快速拆卸清洗。設計進水口，溢水口，放水口。細節方面設計*。

配置參數：

設備三、切片機

兩種刀配置，刀速變頻起動，轉動平穩。適用于切莖葉類蔬菜，切菜長度1-60㎜ 無級可調，可切段、切絲、多方位滿足客戶需求。

該切菜機操作簡單，維修方便，適應性強，是理想的蔬菜加工設備，結構合理效率高、干凈衛生、噪音小、沒有余料，操作簡單安全。

外形尺寸：1500×1200×850（可自配）中國臺灣進口設備

設備四、滾揉機拌料（進行二次調味）

滾揉機的原理：是在真空狀態下，利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內上下翻動，相互撞擊、摔打，達到腌漬作用，使肉均勻的吸收腌漬，提高肉的結著力及產品的彈性;本機具有肺呼吸功能，讓產品在滾筒內膨脹、縮小了往復運動，改善了肉組織的結構，提高了切面效果，增加了出品率。可以增強保水性，改善產品的內部結構。

滾揉機特點：

1．使腌制液在原料肉內均勻吸收

2．增強肉的結合力，提高肉的彈性

3．保證肉制品的切片性，防止切片時產生破碎裂口

4．增加保水性，提高出品率

5．提高產品的柔嫩性和結構穩定

6 .具有真空呼吸式特點，有變頻技術功能，可使滾揉轉數根據工藝任意調整

7  結構采用優質不銹鋼制成,結構緊湊、噪音小、運行平穩、性能可靠、操作簡單、效率高，電器控制均采用防水電腦控制。

8. 真空滾揉機可以實現以下設定：設定滾揉工作時間，設定間歇滾揉時間，真空狀態滾揉時間，連續滾揉、間歇滾揉、反轉出料

設備五、連續滾動式真空包裝機

連續滾動式真空包裝機詳細介紹：

DZ-1100/2s滾動式真空包裝機是本公司經多年來結合同類產品自主研發的新產品，具有結構新穎，定位精確等優點。它克服了同類機器普遍存在的缺點，[如；輸送帶步進不精確、布帶拉長，致封口位置偏移等缺點。]

1.滾動式真空包裝機具有真空抽氣,真空度由時間電位器設定開關調節，封口溫度分三檔調節，變壓器加熱電壓的高低來達到不同的封口溫度，熱封時間采用數字顯示時間繼電器來控制。

2.滾動式真空包裝機有1個真空室連續工作，經過特殊折彎加強處理，杜絕真空室變形開裂現象。工作室裝有一組熱壓封口機裝置，并采用平衡結構，可改變任何位置停留，并有緩沖保護。結構合理，垂直升蓋，運行平穩，操作方便，氣密性好，美觀耐用。

3.防水時間繼電器控制，直接可用水清洗設備，于生產環境復雜的產品的設計；進口電器控制，自動加熱，穩定可靠。

4.加熱條是進口M式加熱條，該加熱條封口效果等同于三次封口，封口處有油、水分、雜質等不會影響封口，大大降低了產品的漲袋率，漏氣率。

5.本機自帶水循環冷卻系統，封口質量高，氣缸控制傳動定位準確，不會因走偏而損傷加熱條，影響封口質量。

6.真空泵根據您的要求配置國產泵、合資泵、進口泵。配置*真空泵，真空效果好、速率快、使用壽命長。

7.為包裝時防止包裝袋下移，特設計擋板，且擋板可調式固定方式。

8.產品封口結束，不用人工去收，直接放一個工作筐即可（或者輸送帶直接輸送下道工序），節省工作時間，提高工作效率。是普通真空包裝機1.5-2倍的產量。

◎配置參數：

設備六、巴氏殺菌機

設備規格（mm）：6000*1000*1450mm

材質：槽體采用不銹鋼SUS304材質，厚度2mm，主架體采用50*50*2方管(允許有公差)。

＊配件表

1、網帶：網帶寬度為1000mm，輸送帶為不銹鋼304網帶。

2、動力：傳動電機用變頻電機，變頻調速，功率：1.5KW。

3、加熱：蒸汽循環加熱，節省蒸汽，噪音低，溫度均勻。

4、保溫性：熱水槽三側面保溫（兩邊和底部）.

5、材質：除標準件外都是不銹鋼SUS304.

6、池體設有清洗引孔，方便清洗死角，槽體底部傾斜設計，便于清污，排水。

7、殺青段帶蓋子，帶排氣口。

8、網鏈道軌加5mm厚塑料耐磨耐高溫墊軌，增加鏈條使用壽命，同時減輕了傳動電機負荷。（防止網鏈根導軌磨損產生鐵渣造成食品不安全）

設備七、冷卻機（水循環）

設備規格（mm）：5000*1000*1450

材質：槽體采用SUS304材質，厚度2MM，主架體采用50*50*2方管。

網帶：寬度1000mm，304不銹鋼網帶。

傳動電機一臺，功率0.75KW，變頻調速。

配置參數：

設備八、振動篩---振動瀝水

設備介紹：

2500*1000振動篩采用優質食品級不銹鋼制作，嚴格按照國家標準制作。該機采用雙振動機、彈簧振動結構，振幅平穩，布料均勻。設備主要是通過振動對產品瀝水、去除表面大水珠，同時對產品均勻布料，方便下道工序操作。該設備具有產量大、操作方便、故障率低等特點。   

設備參數：

1、設備型號：2500*1000型振動篩；

2、設備功率：0.37KW/臺*2臺，380V/50Hz；

3、篩孔直徑：∅10mm；

4、該設備整體采用優質食品級不銹鋼制作，其中篩體采用厚2.5mm的304不銹鋼沖孔板折制，架體采用50*50*2mm的不銹鋼方管焊接。

設備配置表

設備十、風干機5000*1000*1450

a.該設備采用平行網帶7道風刀對產品進行風干處理，能有效地對產品進行風干，同時對產品的色澤、口感等都不會產生影響，是產品理想的風干設備。

b.設備參數

1、設備型號：JX-5000*1000風干烘干線。

2、網帶寬度：1000mm，不銹鋼螺旋網帶。

3、調速方式：手動調速，無級變速。

4、設備功率：約為20KW,380V/50Hz。

5、本設備均采用優質食品級不銹鋼制作，其中側板、風機固定板均采用厚2mm的不銹鋼板拼接而成，立柱采用50*50的不銹鋼方管制作，底部帶有調節地腳。

c.設備配置表

第五章 安裝與調試

設備運至用戶單位后，由我公司派售后服務人員，進行指導安裝調試。首先用戶安排固定設備的地點，并派專人協助安裝調試人員進行工作，在安裝過程中，用戶派出的人員邊安裝邊學習至安裝完備時，設備的基本布局、特點、工作原理，已有概念，到調試時，能有事半功倍的效果。

A整機安裝要求：

1）設備處于水平位置

2）安裝設備的區域能盡量寬敞，以便于操作。

3）設備安裝管道、閥門時請按照管道示意圖進行順序安裝

4）連接排煙管道，油煙不得排放在車間內。

5）配備380V動力電源，接到設備附近.                             

6）電器設備必須牢固接地，不可無接地線

B注意事項！

• 安裝配線,務必關閉電源
• 注意電源相線及零線的接線位置,務必正確的連接電源
• 使用之前注意觀察電機的旋轉方向,務必電機正轉
• 為保證設備運行安全設備安裝時一定要將接地線接地
• 必須置于無漂浮性塵埃及金屬微粒、干燥
• 環境溫度在-10℃～+60℃范圍內
• 相對濕度在0%～86%范圍內、無凝露。
• 操作面板用避免接觸含有腐蝕性氣體或液體
• 遠離較強的電磁噪聲干擾的場所

第六章 售后服務

1）諸城市聚信工貿有限公司有專業的售后服務人員。接到需方后，可以溝通解決的，內溝通解決。需要到使用現場的，公司根據實際工作安排，省內12—24小時，省外36—48小時內到達客戶使用現場。特殊情況會及時與客戶溝通協商。

2)安裝調試期間售后服務人員尊重需方安裝使用條件，科學合理的提供安裝調試建議。

3)待設備安裝調試完畢后，售后服務人員經需方在安裝調試確認單上簽字后，方可離開。設備進入正常質保期內。

4)設備運行期間，如果發生質量問題，及時與公司售后服務部門。