• 單機組合式饅頭生產線

  組合式生產線是模仿作坊生產工藝線路，以各個工序的機械設備代替體力消耗較大的手工操作，減少工人的勞動強度，也較作坊容易控制生產工藝條件和生產環境，使加工“放心饅頭”成為可能。

  該類型生產線由各工序的獨立設備組合而成，一般包括：配水裝置、和面機、發面斗車、揉面軋面機、饅頭成型機、整形機（搓饃機）、蒸車（托架機）、蒸盤、醒發間或醒發箱、蒸柜或蒸籠等。根據成型主機的類型不同，可以將面團連續加工成為方饅頭坯、圓饅頭坯、包子坯，甚至能夠制作花卷坯。下面將前面沒有介紹的一些設備情況進行簡要說明。

  1. 自動連續揉軋面機

  （1）可反復多遍的自動軋面機（揉面軋面機）該設備設定軋面數次之后自動循環軋面，可根據需要設定，每次軋片面團受三次變形，面團的擠壓效果好，效率高，面團熟化快，光潔度高，表面白度好，面片的質量達到*。層次分明，充分形成層次狀面筋，提高面團的吸水率，使淀粉能夠均勻地分散在面團中淀粉糊化度提高，有利于延長成品饅頭的保質期。該設備還具有智能撒干粉裝置，具有自動出片、自動折疊、自動清理干面塊、可同時出兩條面塊、生產效率高等特點。該設備減少人工投面消除了安全隱患，降低了工人的勞動強度，是很受歡迎的設備。

  （2）多對輥連續軋片機組合該設備類似餅干生產線或面條加工生產線上的軋片設備。由傳送裝置將面團輸送到喂料機，經*道輥軋成較厚的面片，面團連續進入第二道輥和第三道輥，軋成寬度和厚度一致的細膩帶狀面片。考慮到設備成本和占地面積問題，饅頭生產線上連續軋片的遍數一般不超過十道。經過連續的揉壓，面皮細膩而又厚薄均勻，有利于后續的連續成型。

  2. 成型機

  饅頭的成型設備非常多，除本章第四節介紹的成型機外，自動連續生產線還可能使用刀切饅頭機、分割搓圓成型機、自動包餡機、包子饅頭多功能自動組合機等。

  （1）刀切饅頭機  仿手工操作，將面帶卷成條狀，不破壞面團的組織成分，產品筋度高、口感好，同時可以通過變化生產不同的方饅頭和花卷產品。一般的刀切饅頭機可以調整刀切饅頭坯的大小和速度，大多數所切得坯在10~150g/個，產量在2000~5000個/h。刀切饅頭機還可以作為仿生搓圓饅頭成型線的面坯分割機。

  （2）分割搓圓成型機  該設備是仿生饅頭成型機的核心設備。成型機利用輸送帶擋板形成的隧道、模具異形條、整形隧道等來完成饅頭成型，各部分功能都是模擬手工揉制饅頭的過程，突破以往饅頭機械螺旋擠壓方式，將成型過程分解成整片、卷片、分隔、搓圓、氣壓等步驟，形成層狀面筋，使面團的面筋結構不易被撕裂破壞，保持面筋網絡結構的完整均一，極大地提高了饅頭的口感嚼勁和風味。而且經過揉搓，使饅頭坯更加挺立。

  （3）自動包餡機  也稱為包子成型機。是由餡料喂料輸送裝置將餡料呈柱狀擠壓面團上，然后自動將面帶卷起成為中間裹餡的面柱，進入切割擰花裝置后，面柱經過花紋刀口的擠切收口以及旋轉擰拉，成為帶花紋的菊花包子形狀。一些設備不需要制面帶，直接通過面斗絞龍進面，將餡料用進餡絞龍直接擠到進面絞龍出口的面中間位置，然后收口擠花，其結構簡單，并可進行變頻調速，任意控制面、餡料的多少。制成的包子餡料多少、面皮厚薄在一定范圍內可以調節。

  （4）包子饅頭多功能自動組合機  通過更換切刀和傳送裝置，或增加搓圓裝置，實現一機多用。

  （5）饅頭坯自動排放機  又稱自動擺盤機。饅頭蒸盤由架上自動運轉到輸送帶上，輸送帶的前進與搖擺饅頭坯輸送皮帶配合，一次整排排放饅頭坯與蒸盤上，產能與饅頭成型機相配套，可達到10~120坯/min。該機具有PLC控制系統及內建記憶功能；可設定排列方式（平行或交叉）；電腦可自動判斷與計算排列方式及個數；伺候電機定位系統，產品落點等特點，使饅頭坯的排放實現連續化，大大降低了勞動強度，并提高了生產效率。

  組合式生產線具有設備投資少、空間利用率高、能量消耗少、易于實現傳統口味饅頭和花色品種饅頭的加工等優點而被廣泛采用。與自動生產線相比，仍存在人力消耗多、人為污染概率大等缺陷。因此，一些研制出了一些能夠連續加工，而且具有一定自動化程度的設備組合。