臘腸生產線,全自動臘腸生產線,整套香腸生產線

香腸生產線,臘腸生產線

紅腸加工生產線,香腸生產流水線,設備

工藝及操作要點和使用注意事項

（1）原料肉處理：選取檢驗合格的Ⅱ、Ⅳ號豬肉及豬脊膘，去除碎骨、血管、淋巴、筋膜等雜物。豬精肉、牛肉切成150~200克菱形塊備用。

（2）腌制：豬肉或牛肉100千克，鹽2.6千克，葡萄糖500克。  （用1千克水溶解）、鹽、葡萄糖與肉拌均勻，溫度控制在8~10℃腌制72小時。豬背脊膘進行擦鹽碼盤，溫度控制在8~10℃腌制72小時

（3）絞肉、切丁：豬肉、牛肉、大蒜分別用6㎜孔板絞肉機繳制(注：牛肉繳制2次)。背脊膘切成1㎝方丁，肉丁經90℃熱水浸燙兩次后，用冷水降溫至14℃以下。

（4）拌餡：將豬精肉、牛肉混勻輔料，倒入拌餡機，攪拌約8分鐘，期間陸續加入22千克冰水。然后加入淀粉漿（注：淀粉用7千克水稀釋），大蒜、肉丁拌勻即可。

（5）灌制：將肉餡灌入八路豬腸衣，18~22㎝扭節。用縫衣針放氣、穿桿、掛架，冷水噴淋。

（6）烘烤：將掛腸車推入烤爐，用硬雜木明火烘烤，控制溫度為78℃，烘烤約40分鐘。待腸體干燥即可。

（7）蒸煮：用84℃蒸汽蒸煮40分鐘。

（8）煙熏：選用硬雜木明火烘烤，控制溫度為78℃，烘烤60分鐘，待腸體發亮，壓實鋸末，關閉爐門，熏制10小時，出爐。

烘烤箱該機是紅腸、香腸、臘腸、叉燒、牛肉干、豬肉干等烘烤的設備，具有耗能省、結構簡單、密封性好、性能穩定、操作簡易等優點。

生產能力：500kg/次

蒸汽壓力：0.3-0.4mpa

功率：1.5kw

蜜臘腸四川臘腸廣東臘腸加工生產線設備

一  工藝及操作要點和使用注意事項

（1）原料肉處理：選取檢驗合格的Ⅱ、Ⅳ號豬肉及豬脊膘，去除碎骨、血管、淋巴、筋膜等雜物。豬精肉、牛肉切成150~200克菱形塊備用。

（2）腌制：豬肉或牛肉100千克，

（3）絞肉、切丁：豬肉、牛肉、大蒜分別用6㎜孔板絞肉機繳制(注：牛肉繳制2次)。背脊膘切成1㎝方丁，肉丁經90℃熱水浸燙兩次后，用冷水降溫至14℃以下。

（4）拌餡：將豬精肉、牛肉混勻輔料，倒入拌餡機，攪拌約8分鐘，期間陸續加入22千克冰水。然后加入淀粉漿（注：淀粉用7千克水稀釋），大蒜、肉丁拌勻即可。

（5）灌制：將肉餡灌入八路豬腸衣，18~22㎝扭節。用縫衣針放氣、穿桿、掛架，冷水噴淋。

（6）烘烤：將掛腸車推入烤爐，用硬雜木明火烘烤，控制溫度為78℃，烘烤約40分鐘。待腸體干燥即可。

（7）蒸煮：用84℃蒸汽蒸煮40分鐘。

（8）煙熏：選用硬雜木明火烘烤，控制溫度為78℃，烘烤60分鐘，待腸體發亮，壓實鋸末，關閉爐門，熏制10小時，出爐。

二  設備組成

烘烤箱該機是紅腸、香腸、臘腸、叉燒、牛肉干、豬肉干等烘烤的設備，具有耗能省、結構簡單、密封性好、性能穩定、操作簡易等優點。

三 技術參數

生產能力：500kg/次

蒸汽壓力：0.3-0.4mpa

功率：1.5kw

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概述：根據各種肉制品的加工工藝和加工工序，如：晾掛、風制、脫脂、著色、烤制、熟化、脆化、預冷進行全程自動化加工。
加工品種：燒雞、板雞、烤雞、鹽水鴨、醬鴨、烤鴨、板鴨、風鵝、醬鵝、烤鵝；各種中式風味的兔肉、牛肉、羊肉、豬肉等制品。
加工量：200公斤/小時--1000公斤/小時。

概述：根據各種肉制品的加工工藝和加工工序，如：晾掛、風制、脫脂、著色、烤制、熟化、脆化、預冷進行全程自動化加工。
加工品種：燒雞、板雞、烤雞、鹽水鴨、醬鴨、烤鴨、板鴨、風鵝、醬鵝、烤鵝；各種中式風味的兔肉、牛肉、羊肉、豬肉等制品。

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杭州杭盛食品機械有限公司常年提供屠宰設備，肉制品深加工生產線設備，歡迎客戶訂購。

一、禽類屠宰加工生產線
1、烏雞屠宰生產線
2、禽類屠宰生產線
3、螺旋預冷機
4、立式脫毛機+攪拌式燙毛機

二、兔類屠宰加工生產線
1、凈膛輸送線
2、瀝血輸送線
3、宰兔生產線

三、肉類自動化深加工生產線
1、烤制生產線
2、烤鴨生產線
3、煙熏烤制設備
4、連續式油炸輸送線
5、鹽水鴨生產線
6、隧道式蒸煮設備
7、煮制生產線
8、風干輸送線

四、多功能熟食深加工設備
1、炒鹽機
2、煙熏爐
3、炒松機
4、提升式煮制鍋
5、油水分離式油炸機
6、油炸機
7、真空滾揉機
8、組合式油炸、煮制設備
9、烘蒸兩用房
10、多功能鹵煮設備

五、家禽自動吸肺設備
1、自動吸肺
2、吸肺儲罐

六、血加工成套設備
1、調配池
2、血加工灌裝
3、血加工過濾

七、其它相關輔助設備
1、除脂清洗機
2、電控柜
3、輸送機
4、切割機
5、熱收縮包裝機
6、輸送線清洗機
7、物料提升機
8、預冷輸送機

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