糖果加工設備灌裝機功勞不小！
想必大家會不禁一問，壓片“糖果”制作工藝流程怎樣呢？筆者獲悉，壓片糖制造工藝流程一般包括制糖粉、配料混合、造粒、干燥、整粒、壓片成型等，多用到的設備有混合攪拌機、成型機、干燥機、壓片機、全自動灌裝機等，這些設備在壓片“糖果”生產加工過程中發揮著重要的作用。
首先，制糖粉、配料混合需要混合均勻、無污染，才能保持產品的口感與品質。上海佳誠包裝機械推出了食品類混合機，采用不銹鋼制造筒體，內外壁拋光，對物料無污染，耐腐蝕性，符合GMP要求。值得注意的是，若是混合易凝聚或含有一定水份的物料時，可根據用戶的特殊要求，在V型筒體內增加強制性攪拌葉片，以便加快混合速度，使物料混合得更加均勻，滿足客戶個性化需求。
其次，壓片“糖果”同糖果在加工工藝上有異曲同工之處，嚴格把控澆灌量、澆灌速度以及精準度，這樣有效地解決了手工操作的弊端，確保產品的大小、標準相統一。市場上的澆注機大多采用信號控制系統，不僅澆注量和澆注速度易于調節控制，還使得澆注機在運行過程中更平穩，更精準。
再次，壓片成型時應把控好環境溫度、濕度、速度，溫度過高或者過低進行壓制都會影響產品的品質。而祥和制藥機械的奶片壓片機是一種雙壓式加預壓自動旋轉，能夠實現連續壓片，保證中間不停歇，將顆粒狀原料壓制片劑。另外，材料采用不銹鋼，轉臺表面經過特殊處理，能保持表面光澤，防止交叉感染，符合GMP要求，保證壓片產品的品質。
最后，壓片“糖果”直接置于空氣中易發生變質，市場上常見的壓片“糖果”多是阻隔空氣的灌裝，如鋁塑泡罩灌裝、瓶裝、枕式灌裝。上海佳誠包裝機械研制的奶片鋁塑泡罩全自動灌裝機能夠實現PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段進行分體灌裝。同時，采用進口控制系統，可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置，滿足不同用戶的使用需求。