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　　一、前言
　　
　　隨著中國石化工業、汽車工業、包裝工業、建筑工業等的發展，塑料工業的發展增長迅速，塑料工業已經成為國內的一個朝陽產業。近年來，塑料制品年產量增幅達到10％以上，預計到2005年，我國塑料的產量將達到2500萬噸，塑料工業帶動塑料機械的年增長為30％以上。據不*統計，2002年中國塑料機械工業產值大約為100億元左右。
　　
　　塑料機械中產銷量zui大，應用zui廣泛的幾個品種為注塑機、擠出機生產線、中空吹塑成型機這三大類產品占國內塑料機械工業產值、臺數及重量的85％以上，2002年各類中空吹塑成型設備的*約５億元人民幣。
　　
　　二、國內中空制品加工方法及應用
　　
　　中空制品成型加工方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝。目前國內的中空制品主要以吹塑成型為主。
　　
　　按型坯成型的方式，吹塑成型可分為擠出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共擠出吹塑成型等四種。
　　
　　1．擠出吹塑成型
　　
　　擠出吹塑成型工藝主要是原料經過擠出機塑化，輸送到儲料機頭（或連續式機頭），經過機頭擠出型坯，型坯置于模具中吹脹成制品，然后冷卻，取出制品。
　　
　　目前國內中空制品5L～1000L用量zui大是擠出吹塑成型工藝。采用的原料主要有HDPE、PP、ABS、PC等。主要的產品為各類化工產品包裝桶、汽車油箱、汽車通風管件、桌面板等各種工業制品。擠出成型工藝zui典型的代表產品是200L雙Ｌ環桶。擠出成型中，工藝zui復雜、技術難度zui大的是雙Ｌ環桶的成型。
　　
　　國內目前采用擠出成型的設備（簡稱中空機）主要以國產設備為主。20L～1000L設備中，陜西秦川機械發展股份有限公司（簡稱秦川發展）的*70％以上。其中生產200L雙L環桶的設備中，秦川發展*80％以上。2002年，國內200L雙L環桶產量超過300萬只，消耗30萬噸塑料。秦川發展是早開發擠出中空成型設備的廠商，是生產塑料機械、齒輪磨床、加工中心等設備的重工業企業，具有雄厚的研發實力和機械制造能力，在中空吹塑成型工藝方面具有豐富的經驗。
　　
　　擠出成型制品生產企業主要分布在華東（江、浙、滬、魯）、華南、華北等地。主要的幾個生產廠商為：上海浦東龔路塑料容器有限公司、上海帆順實業公司、江蘇吳江市春鑫塑料廠、常州越洋塑料容器有限公司、大連第十三塑料廠、廣東南海市東興制罐有限公司等。
　　
　　2．注射拉伸吹塑成型
　　
　　注射拉伸吹塑為雙軸位伸取向吹塑，是一種在聚合物的粘彈態下通過機械方法軸向拉伸瓶坯，用壓縮空氣徑向吹脹瓶坯成型容器的方法，這種成型方法的特點是軸向與徑向有相同的拉伸比，可提高吹塑容器的機械性能、阻滲性能、透明性能，減少制品壁厚，這是吹塑成型中制品壁厚zui薄的一種工藝。
　　
　　注射拉伸吹塑主要用于成型0.2～20Ｌ，形狀為圓形或橢圓形的容器，例如飲料瓶、純凈水瓶、食用油瓶。這種產品在市場用量很大，因此要求設備的生產效率高、可靠性好。注拉吹工藝采用的原料主要為PET、PVC、PP、PEN等。
　　
　　注拉吹工藝可分為全自動一步法和全自動二步法。
　　
　　目前，國內用注拉吹高速工藝生產PET瓶的市場容量巨大，每年增幅也很大，PET瓶的生產設備主要是進口，國內每年用于引進國外PET設備的資金至少15億元人民幣，生產ＰＥＴ耐熱瓶的設備全是進口設備，面對如此巨大的市場，國內吹瓶設備的生產企業幾乎無所作為，對于具有巨大市場潛力的ＰＥＴ啤酒瓶更是無能為力，這值得每一家中空設備生產企業深思。
　　
　　國內專業生產PET瓶的企業主要有：珠海中富、上海紫江、娃哈哈、匯源、康師傅、農夫山泉等，其設備均為進口。
　　
　　3．注射吹塑成型
　　
　　注射吹塑工藝過程有三個工位，每一個工位為注射機注射成型瓶坯，第二個工位是瓶坯在吹塑模具中吹脹成型制品，第三個工位為頂出制品，與擠出吹塑工藝類似，注射吹塑徑向吹脹比大，軸向吹脹比小。
　　
　　注射吹塑適用于各種熱塑性原料如：PE、PP、PS、PVC、PC等，可成型各種形狀的容器，產品可替代玻璃瓶，主要用于包裝藥品、化妝品、食品、日用品、農藥等。
　　
　　注射吹塑工藝目前采用的設備主要為全自動注吹中空成型機，國內生產此設備的主要廠家為汕頭金明塑膠設備有限公司、江蘇維達公司。
　　
　　4．多層共擠中空吹塑
　　
　　多層共擠吹塑在吹膜領域應用廣泛，目前發達國家包裝薄膜的80％以上采用多層共擠薄膜。多層共擠吹塑主要目的是為了提高容器對CO2、O2或汽油的阻隔性。其工藝是通過復合機頭把幾種不同的原料擠出吹制成中空制品，主要產品為：汽車燃油箱、毒性較大的農藥包裝等，層數為2～6層不等。
　　
　　多層吹塑是中空吹塑的技術。目前國內陜西秦川機械發展股份有限公司已成功開發出用于生產六層汽車油箱的中空機，制品zui大容積500L，已有三臺交付用戶。此設備*，綜合技術指標達到甚至超過德國同類設備。
　　
　　國內中空制品加工企業的布局情況：
　　
　　廣東、山東、江蘇、浙江、上海五省市的塑料加工企業，無論從數量還是從產量上都在全國。五省市的塑料加工企業廠家占全國總數約48％，塑料制品產量占全國總量的1/3～1/2。
　　
　　根據全國塑料加工信息中心2000年初的統計，國內塑料容器加工的主要分布在華東、華南等經濟發達的省份。
　　
　　《全國塑料工業“十五”計劃和2005年規則》中確定，中國塑膠產品產量在2000～2005年增長率預計有10％。根據市場預測，到2005年包裝用塑膠產品的產量為550萬噸，占總產量的22％。
　　
　　三、國內中空成型設備的發展情況
　　
　　目前，國內生產中空成型設備的企業主要有10余家，技術水平相差較大，具有研發、制造和技術服務綜合實力的企業不多。一些中空設備生產企業技術力量薄弱，不能吃透塑料中空成型工藝，生產的設備及模具不能滿足用戶使用要求和原料成型工藝要求，生產的制品不合格或不能穩定地生產出合格制品。
　　
　　
　　四、國內中空制品的發展趨勢
　　
　　隨著汽車工業、包裝工業及整個工業的高速發展，塑料中空制品向多品種、多樣化、專業化、大型化發展，制品已滲透到汽車、化工、食品、物流、農業、漁業、體育場館、軍事等諸多領域。中空制品主要有以下幾點發展趨勢：
　　
　　1．汽車工業的應用
　　
　　按照我國機械工業“十五”計劃及2010年規劃，到2005年和2010年，我國汽車產量將分別達到300萬輛和460萬輛。由于技術的提高，我國車用塑料的比例將逐步提高。到2005年，我國轎車塑料件的使用量將基本達到90kg／輛（發達國家目前的汽車塑料件用量為100kg／輛），預計各類汽車對塑料的總需求量為35萬噸，2010年達到41.7萬噸。
　　
　　汽車用塑料中，PE占7％左右，主要用途是采用吹塑工藝生產的汽車油箱、通風管、導流板及水箱等各類儲罐。
　　
　　2．物流用拖盤
　　
　　拖盤是現代物流業在倉儲、運輸過程中*的消耗品。目前中國國內拖盤的流量每年約8000萬個，其中港口出口用拖盤2000萬個，拖盤材料以木材為主，還有紙制、塑料、金屬、木塑等其它材料，發展速度以塑料發展zui快。這些拖盤中，以中空吹塑拖盤強度、壽命。目前國內中空拖盤只有3條生產線，年產量25萬只左右。由此可見，中空吹塑拖盤具有很大的市場潛力。
　　
　　3．IBC包裝桶
　　
　　近年來，IBC包裝桶在國外增長迅速。歐洲市場年增長約8～10％，美國IBC包裝桶增長迅速，達20％左右。IBC桶具有節省運輸空間30％以上，運輸成本低，起吊方便等優點，這幾年在國內發展也很迅速。該產品主要競爭的是10L～20L化工桶的市場。
　　
　　4．大型工業制件
　　
　　國內中空桌面板、醫療床板、軍用浮箱、體育場館座椅等在華東和華南市場發展迅速，對中空制品開拓了新領域。
　　
　　5．塑料啤酒瓶
　　
　　玻璃啤酒瓶阻隔性好，但易碎、易爆、易破。德國西得樂公司、日本ASB公司、日本青木固公司等開發的PET或PEN啤酒瓶已經解決了阻隔性和耐熱性問題。在國內已有廠家開始生產，這將是一個巨大的市場。
　　
　　6．化工包裝桶仍具有穩定的市場
　　
　　隨著化工工業的發展，10L～20L化工桶包裝的市場每年仍有10％～20％的穩步增長。


來源：佳工機電