丹麥,*的童話王國,而專著于后段包裝設備的拉赫邁爾集團就來自于這個安徒生的故鄉。這家家族式企業于1969年建立,zui初擁有雇員約100人。拉赫邁爾專著于后段包裝設備——收縮
裹包機、拉伸纏繞裹包機及拉伸套罩裹包機的專業制造。的產品質量、創新的技術進展、完善的客戶服務成為拉赫邁爾集團過去直至未來成功的助力。自1969年公司成立以來,拉赫邁爾于業界*個全面地將三種不同理念的包裝后段裹包機引入市場:
1979年,拉赫邁爾向業界推出收縮裹包機;
1982年,拉赫邁爾推出集合拉伸纏繞與收縮裹包應用于一體的收縮裹包機。
1988年,拉赫邁爾正式面向市場推出了全自動拉伸套罩包裝機,這也是*臺全自動拉伸套罩裹包機,擁有多項拉伸套罩裹包技術的,這一舉動也使得拉赫邁爾成為后段托盤包裝領域的市場及技術之一。
從1988年起,超過員工總數10%的拉赫邁爾技術研發人員將的拉伸套罩系列產品持續研發,并且不斷創新。
目前,拉赫邁爾及其子公司、代理商,已經在范圍內安裝了超過1000臺設備,這其中包括了500余臺拉伸套罩裹包機。拉赫邁爾表示,已經有越來越多的美國、東歐及亞洲地區的客戶對拉伸套罩裹包的新方式表現出濃厚的興趣。同時,拉赫邁爾對中國市場更是看好。拉赫邁爾的首要任務正是向中國客戶說明拉伸套罩裹包系統的潛在發展空間,以及它可以給客戶帶來的諸多長遠收益,進而在中國提供本地化的銷售及服務系統。從長遠來看,毫無疑問,中國市場對拉伸套罩包裝設備的需求仍會激增,而公司及集團的需求意向有可能zui先出現。由于產品出口帶來的對包裝設備的更多需求,拉赫邁爾會努力尋求更多方式以滿足客戶對于確保產品在長途運輸物流過程中安全性的需求。
拉伸套罩技術,讓產品不再做“豌豆公主”
與其他后段包裝方式相比,拉伸套罩技術在保護脆弱的包裝產品不受損害方面做的更為出色。拉伸套罩技術可以借助拉伸薄膜內部的縱向及橫向支撐力,提供理想的碼垛穩定性,并有效保證碼垛及托盤單元在運輸過程中的安全。這尤其適合于保護脆弱的包裝產品,比如食品、
飲料、瓶裝產品的工業包裝、紙箱等等,強韌的薄膜可以在運輸過程中地保護產品。拉伸套罩技術可以柔和地處理托盤中的貨物,在完成薄膜包裝之后,托盤上的貨物就可以免受水氣和塵埃的污染,貨物可以在*的狀態下到達客戶手中并保持產品的賣點。當對拉伸套罩薄膜進行表面的UV防紫外線處理后,即使是在陽光日曬條件下也可以在戶外存儲貨物。除此之外,拉伸套罩技術還在生產速度、生產成本及投資收回方面都更勝*。
相比于傳統的收縮裹包機,拉赫邁爾的拉伸套罩設備生產速度要快2~3倍,其生產速度可以達到每小時200余個托盤,每卷薄膜可以連續運轉長達15個小時,可有效減少膜卷更換的工作量。同時,拉伸套罩技術是一項保持托盤安全可靠的、zui靈活的包裝解決方案。應用拉伸套罩技術,每個托盤需要的薄膜消耗量是恒定的,由于拉赫邁爾在保證碼垛穩定性的前提下應用了厚度更薄的薄膜;同時,在生產過程中不需要熱量參與來收縮薄膜,因此可以節省大量的成本;另外,拉伸套罩系統在薄膜更換的間隙仍然可以裹包1500~2000個托盤,這幾乎是旋轉式拉伸纏繞系統的8倍,理所當然地增強了生產線的生產能力并節省了人工成本。
Multi Flex和Power Flex,拉赫邁爾的明星“兩兄弟”
Multi Flex系列拉伸套罩設備
Multi Flex拉伸套罩設備的包裝速度超過了180余個托盤/小時,并且設備的靈活性很高,可以為多樣性的托盤包裝提供高度靈活的拉伸套罩解決方案。Multi Flex可以處理從1/4、1/2直至1/1等多種托盤裝載型號的拉伸套罩裹包,并可以在一臺設備中完成不同規格托盤之間的自動切換及裹包,而不會影響貨物的穩定性。Multi Flex系列產品的靈活性來自于拉伸單元系統,該系統內四個拉伸單元中的每一個都可以在水平及垂直方向上單獨調節,因此可以始終保證Multi Flex產品適合實際貨物托盤的尺寸。
Power Flex系列拉伸套罩設備
Power Flex拉伸套罩設備的包裝速度同樣超過了180余個托盤/小時,產品為一系列節省占地空間的拉伸套罩設備,主要用于裹包裝載在相同型號托盤上而高度不同的貨物,或托盤尺寸規格相似的碼垛。如果zui小和zui大托盤之間的尺寸規格差異太大,客戶應考慮使用Multi Flex系列產品。與Multi Flex系列一樣,Power Flex系列產品同樣應用拉伸薄膜罩覆蓋于貨物之上,并且還可以應用頂部開口的管狀薄膜進行包裝(拉伸套罩包裝),在這個包裝過程中設備使用管狀薄膜進行裹包。
Multi Flex及Power Flex系列產品的工作流程:
1. 在托盤被傳送至拉伸套罩設備內部之前,設備上的光電元件通過感應器測量貨物托盤堆碼的高度,同時薄膜被喂送至拉伸薄膜張開系統;
2. 薄膜在張開階段被夾持機構夾持住,并通過吸引方式完成分離;
3. 四個用于展開薄膜的機械手移動到打開的薄膜中,預先設定好數量的一部分薄膜被纏繞在機械手上,塑料薄膜由這四個機械手拉伸延展,整個套罩隨后完成封合,并由刀片切斷分離;
4.剩余的薄膜套罩通過液壓方式進行纏繞及拉伸,完成另一個托盤裹包工作周期的循環;
5. 薄膜套罩覆蓋至貨物整體,隨后機械手向下滑行并開始釋放薄膜,薄膜隨后圍繞貨物及托盤張緊,形成一個穩定的包裝單元。至此,薄膜套罩完整地包裹住整個托盤碼垛,由此實現一個*的拉伸套罩包裝。
6. 機械手將在托盤的下端放置一個襯墊,作為重要的托盤底部支撐部件,這個襯墊將用于保證托盤在運輸過程中的安全。
選擇拉赫邁爾,后段生產線由“丑小鴨”變成“白天鵝”
寶潔突破產能瓶頸
寶潔旗下的GA紙巾公司位于美國紐約洲的奧爾巴尼市。2005年,該公司的工程師發現,GA紙巾公司應用的螺旋式拉伸纏繞包裝機已形成了一個瓶頸,限制了寶潔公司充分利用每小時150個托盤的高速生產整線,于是寶潔開始尋求其它的托盤裹包方式,而拉伸套罩方式贏得了寶潔更多的關注。
寶潔的*采購需求是匹配生產線的高速運轉,寶潔公司GA紙巾產品工程師Steve Dapper認為:“GA公司做了廣泛的市場調查以挑選適合GA工廠的zui有價值的拉伸套罩設備。這款設備應該適合GA當前每小時130個托盤的生產速度,以及每個托盤中的130件產品。設備需要進行柔和的裹包,以確保不損壞托盤中的產品。我們的調查研究及數據收集zui終促使我們選擇了拉赫邁爾的POWER系列拉伸套罩解決方案。”拉赫邁爾系統的生產速度可以達到每小時200余個托盤,并有能力確保其所提供的生產能力超過寶潔公司未來的生產線速度——每小時150托盤,因此其在高速運轉上的優勢促使其成為寶潔的合作伙伴。
GA紙巾公司的項目組對兩家*拉伸套罩設備供應商的產品進行了托盤裹包的試點。拉赫邁爾成功地以50微米厚的超薄拉伸膜通過了托盤裹包測試,而競爭對手的拉伸膜厚度為70微米,顯然薄膜厚度zui終助力拉赫邁爾贏得了這一定單。拉赫邁爾的技術——Controlled Film Wind-off system(頂部膜釋放系統)使得薄膜厚度的持續減低成為可能,同時也確保了碼垛出眾的穩定性。
拉赫邁爾安裝在寶潔工廠內的拉伸套罩設備于2006年1月開始生產,目前該設備在寶潔工廠內運行穩定,正在以zui高的產能進行7天24小時的不停歇生產,并且幾乎不需要人工操作及維護。拉赫邁爾拉伸套罩設備所應用的薄膜的厚度更是降低至1.75 mils,進一步節省了包裝的成本。寶潔公司高度專業的工程師團隊完成的工作實現了預期的生產線產量,并且穩定性出眾。自此寶潔積累了豐富的采用拉伸套罩技術進行生產的經驗,并充分領略了這種托盤裹包方式的諸多優勢為其自身帶來的收益。
自動化入庫難題迎韌而解,英博啤酒實現安全的托盤裹包
比利時英博啤酒集團旗下的魯汶工廠為比利時及市場生產瓶裝及聽裝啤酒,為消除自動化入庫系統中出現的問題,以及降低生產成本,英博魯汶工廠從拉赫邁爾集團丹麥總部投資采購了一臺拉伸套罩裹包系統,迄今為止設備的運轉情況讓人非常滿意。
英博啤酒集團工程項目部的 Van Tilt認為,采購的zui主要目標在于解決自動化入庫系統中出現的問題。英博擁有一臺拉伸纏繞包裝設備,由于纏繞薄膜的末尾粘貼不牢甚至松開,當前倉儲的碼垛出現了許多問題,因此英博希望能改變包裝的理念,摒棄先前傳統的纏繞裹包機,應用*的拉伸套罩技術。
拉赫邁爾向客戶介紹了拉伸套罩包裝技術的理念,并向客戶展示了拉赫邁爾拉伸套罩設備在丹麥e工廠的實際應用。工程師 Van Tilt參觀后表示:“這是一臺裝備良好,維護簡單的設備。”經過多次在位于丹麥拉赫邁爾測試中心的不同試驗,英博的客戶深信,相比拉伸纏繞方式,拉伸套罩包裝機可以比熱收縮包裝方法提供更好的碼垛穩定性。
在選擇使用了拉赫邁爾公司的拉伸套罩包裝設備代替熱收縮包裝設備后,英博集團公司實現了更好的包裝質量。Van Tilt又補充說:“在使用了該套全新的拉伸套罩系統后,我們的客戶可以獲得具有更高貨架展示效果的、包裝質量更好的產品包裝。”
選擇拉伸套罩包裝方式后,避免了松散薄膜末端的出現,從而解決了自動上架過程中出現的問題。由于使用熱收縮包裝是薄膜罩被固定在托盤底部,在使用叉車從
包裝生產線上運輸收縮套好的碼垛時,必須用叉車的前端刺破薄膜。因此排除了采用熱收縮包裝設備作為新的包裝方法。同時,英博集團還意識到拉伸套罩包裝設備的另一大優勢在于,使用此種設備包裝的貨物可以隔絕惡劣天氣,提高對產品品牌的展示效果。
就如何縮減生產成本消耗,拉赫邁爾公司的銷售執行Allan Thysen還解釋道,“拉赫邁爾的拉伸套罩包裝機運轉所用的拉伸薄膜厚度僅為40微米,就膜的消耗量而言是與拉伸纏繞方式一樣的。此外,拉伸套罩系統裹包每個碼垛的包裝成本都是固定的,而在應用傳統的拉伸纏繞包裝方式時,客戶通常出于安全因素考慮多纏繞幾層薄膜,因而增加了每個托盤的包裝成本。”
拉赫邁爾在英博魯汶工廠內安裝的拉伸套罩包裝設備用于裹包1200 x 1000 mm的瓶裝啤酒托盤碼垛,速度為每小時60個托盤,每周5個工作日,全年運轉,而拉赫邁爾拉伸套罩設備的潛在能力還遠不止這些,它每小時可處理多達150個托盤。拉伸套罩設備在接觸到自動碼垛好的產品托盤后,像所有其他全自動的拉赫邁爾設備一樣,自動衡量每個托盤的高度,在托盤進入拉伸套罩設備之前預先設定公差,并根據每批次產品的不同高度情況判斷托盤的高度是否適宜裹包。隨后設備按照衡量的尺寸規格拉伸薄膜,并套罩在托盤上。整個過程無需加熱環節,以確保應用合理數量的薄膜,避免薄膜的浪費,有效降低材料的成本。
Van Tilt還認為:“包裝線后段系統的性能至關重要,我們選購拉赫邁爾設備的原因之一也是由于我們與拉赫邁爾的工程師建立了長期的親密,從項目建立意向直至今天的整個過程,拉赫邁爾都是我們的親密伙伴。” 拉赫邁爾為客戶提供服務及,并確保給客戶的幫助在客戶需要時隨時可得,這一點可以體現在其7天24小時的服務專線上。這個用于與客戶聯絡的服務專線直接由富有經驗的工程師接聽。