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    啤酒設(shè)備釀造工藝大體分為以下幾個(gè)步驟：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序，隨著啤酒設(shè)備技術(shù)的更新，現(xiàn)代化的啤酒生產(chǎn)已經(jīng)不在單獨(dú)設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

一、啤酒原料的粉碎

我們用啤酒設(shè)備的輔機(jī)粉碎機(jī)將準(zhǔn)備好的麥芽進(jìn)行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質(zhì)容易溢出，有利于酶的化學(xué)作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質(zhì)進(jìn)一步分解。

二、糖化工序

糖化主要是為了產(chǎn)生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不容性高的高分子物質(zhì)分解為可溶性的物質(zhì)。

（1）麥汁的過(guò)濾

將糖化過(guò)程中產(chǎn)生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。

（2）麥汁的煮沸

麥汁的煮沸主要是為了穩(wěn)定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質(zhì)的變性、固態(tài)物質(zhì)沉淀、酶的鈍化等。

（3）麥汁煮沸過(guò)程中加入酒花和酵母

酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時(shí)使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。

（4）麥汁的冷卻

主要是用啤酒設(shè)備輔機(jī)制冷機(jī)將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質(zhì)量，改善啤酒發(fā)酵的條件。

三、發(fā)酵工序

主要是將麥汁導(dǎo)入發(fā)酵罐里進(jìn)一步發(fā)酵，控制好溫度，讓酵母出于的生理狀態(tài)，在這個(gè)過(guò)程中酵母將麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳和酒精。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種 被稱作'皺沫'的高密度泡沫。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可 供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天 后發(fā)酵就*結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn) 工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為 5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。

四、包裝工序

（1）裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格 的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 

（2）洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。

（3）空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。