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全自動米飯加工生產線設備的工作原理流程以及特點介紹

全自動米飯生產線由計量、定量洗米、供米、加水、炊飯、扒松等過程組成。本炊飯系統由計量米斗準確地計量出一鍋量的大米，倒入洗米機中，隨均勻翻動的水流將米糠、灰塵等雜物洗凈，瀝水后倒入鍋內，加定量的水，在浸泡輸送機上移動設定的時間，以達到浸透的要求。浸泡后的大米隨米飯鍋在炊飯機內移動，炊飯機的火盤由高密度的線型燒盤組成，先用猛火將鍋內的水燒開至沸騰，使大米糊化，然后米飯鍋在炊飯機上層移動，在高溫下燜飯一段時間。經過時間的燜制后，便可生產出香噴噴的可口米飯。

    全自動米飯生產線特點：

一、運轉過程無需人員操作，輕松做米飯

整個煮飯過程，自動充填、配水、合蓋、炊煮、燜飯、揭蓋、倒飯、洗鍋至循環使用鍋具全過程自動，無需人工操作。采用西門子或三菱系列控制系統。采用伺服驅動系統，運行智能。

 二、智能化操作

可選自動點火，穩壓供氣。

火力分段可調系統，滿足煮飯需求。

標配余熱回收，降低通排風要求。

 三、立體鍋庫

除了完成燜飯功能，還具有自動收鍋儲藏功能。

整個系統立體設計，占地面積小。

開放式空間易清理。

 四、二層洗鍋機

將鍋和蓋分開清洗，鍋具的清洗效果。

 五、節能系統

標配恒溫配水系統，整個系統熱效率高。