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全自動藥品包裝機是專門針對片類，膠囊等藥物進行自動包裝的設備，該設備振動計數裝置*新穎，多項式振動，振幅可根據物料規格和填充精度無調整，實現高精度計數，數粒盤六工位，計數速度高。該自動包裝機不僅在包裝工藝上有著立性，在設備的外觀造型設計上也有著很大的改變，設計更具特色，產品整體外觀更加新穎大方。并且以內加熱形式包裝，是目前國內外小*價格較低的機型。

適用范圍：

該全自動包裝機主要用來粉狀、顆粒或小片等物料產品的進行袋裝或者之空膠囊內完成自動包裝，主要用于藥片，奶片，鈣片等圓形或者是其他形狀的片劑進行包裝。

設備的安裝和主要事項：

1、該全自動藥片包裝機不要安裝，機座下有橡膠輪，可移動。

2、專職人員培訓操作、維護。

3、應按接地標牌位置接入地線。

4、機器應保持整潔。

5、機器生產前各部位必須加油（參操作條文）。

6、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

7、提議本機采用無油空壓機。

8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。

設備的操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置，工作臺，溫控儀控制成形溫度，一般分別預置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預置120C?-140C?上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖裁。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。

4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。

5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調節，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊壓力。

7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動，已可以調模移位。