從對物料的包裝角度可分為液體灌裝設(shè)備、膏體灌裝設(shè)備、粉劑灌裝設(shè)備、顆粒灌裝設(shè)備等；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝設(shè)備和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線；從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝設(shè)備、常壓灌裝設(shè)備和負(fù)壓灌裝設(shè)備。
1、等壓灌裝設(shè)備
等壓灌裝設(shè)備一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當(dāng)待灌容器進(jìn)入灌裝設(shè)備后，先對容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳?xì)猓远趸細(xì)鉃楹谩．?dāng)容器內(nèi)壓力和貯料箱壓力一致時(shí)，即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中，容器內(nèi)的氣體要順利地導(dǎo)出，回到貯料箱內(nèi)或氣室內(nèi)。 在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，其過程如下：
(1)初始位置。瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)充氣壓力。瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過充氣通道進(jìn)入瓶子。
(3)注液回氣。當(dāng)瓶內(nèi)壓力達(dá)到貯料缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當(dāng)瓶內(nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。
(4)閥門關(guān)閉。回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
(5)充氣。頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。灌裝設(shè)備
(6)壓力釋放。壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。
2、常壓灌裝設(shè)備
很多飲料，如果汁、乳性飲料，以及汽水二次灌裝中的糖漿，它們本身不含二氧化碳，一般采用常壓灌裝設(shè)備。
常壓灌裝設(shè)備主要由灌裝系統(tǒng)、進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、升降瓶罐機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，用于灌裝不含氣的液體，這類灌裝設(shè)備一般為回轉(zhuǎn)式。
在傳動(dòng)系統(tǒng)作用下，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和定量杯一同回轉(zhuǎn)，液料從貯料筒經(jīng)管道靠自重流入定量杯內(nèi)。在凸輪作用下瓶托帶動(dòng)瓶子上升。當(dāng)瓶口頂著壓蓋盤上升時(shí)彈簧壓縮，此時(shí)滑閥就在活動(dòng)量杯的內(nèi)孔向上滑動(dòng)。隨著轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，已定良好的量杯已轉(zhuǎn)離進(jìn)料管下方，進(jìn)入灌裝位置。當(dāng)滑閥上升使進(jìn)液孔打開時(shí)液料便流入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出，完成一個(gè)瓶子的灌裝任務(wù)。隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，定量杯逐次進(jìn)入正下方完成定量工作，當(dāng)轉(zhuǎn)離定量位置，進(jìn)入灌裝位置時(shí)又開始灌瓶，如此反復(fù)連續(xù)不斷地工作。
3、負(fù)壓灌裝設(shè)備
它常稱為真空式灌裝設(shè)備。這種灌裝方法是使貯料箱內(nèi)處于常壓，在灌裝時(shí)，只對瓶內(nèi)抽氣使之形成真空，到一定真空度時(shí)，液體靠注液箱與容器間的壓差作用流入瓶中，完成灌裝。它主要用于不含氣的液體灌裝，如果汁類。由于在真空下灌裝，所以當(dāng)瓶罐破漏時(shí)就停止灌裝，可減少損失。但在真空下，對某些帶有芳香的液體，要損失一些香味的壓灌裝法對于瓶子規(guī)格要求較嚴(yán)，因?yàn)樗亩坑晒嘌b嘴深入瓶子的深度來確定，瓶的容積直接影響定量準(zhǔn)確度。但因調(diào)整容易，仍被廣泛應(yīng)用。
手機(jī)站
微信小程序
Foodjx公眾號(hào)
Foodjx APP
QQ：1369114730
浙公網(wǎng)安備 33010602000101號(hào)
