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    精釀啤酒設備發酵過程采用自動溫度控制
精釀啤酒設備罐體采用304不銹鋼焊接而成，精釀啤酒設備精度達到衛生級標準，內壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理。
    蒸汽鍋爐夾套采用聚氨酯高壓發泡保溫，錐底造型，夾套采用米勒板，拱形通道等多種換熱方式，罐體之間糖化管路采用304不銹鋼，內外壁拋光，符合酒類衛生要求，自帶成熟室內排氣裝置，符合環保要求。
    精釀啤酒設備使用說明：1、搬運時，應盡量使箱體保持正直，傾斜度不能超45°。2、一次糖化麥汁產量一般30升至50升，大不超過一百升。3、啤酒發酵罐一般配置2只，發酵罐容積一般30升至50升，大不超過 100升。所有的設施集成布置在一個平坦上，平臺寬不超過70㎝，長不超過230㎝，高不超過160㎝。
    糖化過程是電加熱，發酵過程采用自動溫度控制，半自動化操作，工藝操作過程時效性一般要求較為粗放。發酵能力不追求與糖化能力平衡，屬自娛自樂型啤酒釀造設備，操作簡單。 精釀啤酒設備所釀啤酒風格可根據興趣愛好人為控制，選用高品質麥芽、礦泉水、啤酒花，控制好接種溫度，發酵溫度，采用低溫發酵，就可以釀制出高品質的啤酒。
    精釀啤酒設備所有部件都采用不銹鋼制造(表面可選用2B或高精度(拉絲)拋光)，嚴格遵守各國標準，公司提供高品質的產品，滿足精釀啤酒的多種工藝需求。