電汽兩用殺菌鍋節水設計理念，被設計成僅使用少量的水，這些水在殺菌過程中并未*浸沒容器，而是在容器上進行噴霧或噴淋。其中一種類型的殺菌鍋是從殺菌鍋底部將水抽出，并通過殺菌鍋頂部和中部的水噴霧噴嘴將水重新導入鍋內對容器進行加熱或冷卻。水通過蒸汽擴散管進行內部加熱，使用空氣進行加壓。加熱介質為混合的水噴霧、蒸汽和空氣。冷卻水在殺菌循環結束時引入殺菌鍋。在水噴霧殺菌鍋中也可以使用其它的水加熱和循環方法。
另外一種類型的系統是使用位于殺菌鍋頂部的水分布系統，對水加熱或冷卻，從上而下對容器進行噴淋。空氣作為過壓源。水通過外部的熱交換器進行加熱，并在此系統中用泵進行循環。當殺菌完成后，殺菌熱水通過外部的熱交換器進行冷卻，作為冷卻水。
電汽兩用殺菌鍋氣源可由電或蒸汽來供給，用電時可預先設定到所需壓力，通過控制箱進行自動控制。低于一定壓力時，可自動加壓，到設定壓力時自動停止，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌，在蒸汽殺菌功能基礎上增加了熱水噴淋式殺菌功能，能更好的保證食品原有的顏色和口味，更好的延長了產品的保質期。在連續殺菌過程中，殺菌周期比以前縮短了一半，同時節約了一半的能源。
了解了電汽兩用殺菌鍋重要的設計理念之后，我們來說說它的使用、維護與保養：
1、本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據：《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術監察規程(99版)》進行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規程(JB/T4709-2000)》進行；射線探傷按(JB4730-94)之III級進行。
2、用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括：
(1)殺菌鍋的操作工藝指標及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
(3)生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。
(4)設備停用時的保養方法。
3、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制；發現不正常現象應及時處理。
5、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。
6、應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
9、電汽兩用殺菌鍋停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。
綜上所述，我們要先了解了電汽兩用殺菌鍋的設計理念，才能更好的去使用操作以及維護好這個儀器，使它能夠使用得更加長久。
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