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均質真空乳化機的原理從這里一步讀懂

來源：   2018年06月21日 11:31   7850
　　均質真空乳化機是引進消化*技術，根據膏霜類產品的制造工藝而專門設計研制的產品，能滿足化妝品、藥品等介質在真空下制膏乳化的生產。均質真空乳化機是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產品的必需設備；該機結構簡單，操作方便，外觀新穎，性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產的佳選擇。均質真空乳化機鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制，均質攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用不銹鋼醫用316L或者304，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，均質真空乳化機采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。
 
　　均質真空乳化機結構：
 
　　均質真空乳化機由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。
 
　　均質真空乳化機工作原理：
 
　　物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由均質真空乳化機真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
 
　　均質真空乳化機所配置的均質器主要由定子與轉子構成，其結構通過優化，具有經濟的功率的匹配。其良好的結構形式，決定了其優勢的高剪切屬性。保證了混合液的均一性與穩定性。均質真空乳化機轉子線速度達到30M/S，線速度峰值可達40M/S，使得粒度直徑分布窄，接觸面積擴大，所生成的混合液穩定性好。(均質真空乳化機可選用不同的均質頭組合，來滿足不同工藝與流體學要求)。
 
　　均質真空乳化機其針對產品均質形成的粒度顆粒徑度，其生產的精細化粒度物料，不僅是形成充分混合穩定的乳液的基礎，均質真空乳化機也是能讓產品在口感、外觀、充分吸收等方面有著決定性作用。
 
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