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廠家介紹果蔬脆片生產線(低溫真空油炸機介紹)

來源:諸城市國邦機械有限公司   2017年12月08日 08:47   1951

 果蔬脆片介紹:  

    果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的統稱,根據國家輕工行業標準QB2076-95的定義,是以水果、蔬菜為主要原料,經真空油炸脫水等工藝生產的各類水果、蔬菜脆片。

    真空技術在食品干燥方面的應用原理很簡單,就是在負壓條件下,水分沸點的降低,提高了水分蒸發的速度。并由于溫度的降低,使干燥過程對食品性狀改變不大。真空技術在食品干燥上的應用起始于上世紀四十年代。經過一段時間的發展,五十年代末到七十年代初,主要用于生產宇航員食品的冷凍干燥技術。1976年,日本學者Yamazaki、Tatsuo等公開了一種在真空低溫狀態下,制備油炸脫水蘋果的方法。這是果蔬脆片生產技術的開始。簡單講,其產品仍屬于脫水果蔬制品的一種。

    該產品是在真空狀態下低溫油炸出來的,這個低溫的概念是相對于正常油炸溫度的低溫,而不是真正的低溫。有些人叫真空低溫油浴,那是玩弄文字游戲,改變不了其是油炸食品的本質。而作為油炸食品,對其包裝就有特殊要求。應該是避光、防潮、放置于陰涼處。現在部分廠家將產品放在透明pet材質的瓶中銷售,本身就違背了產品特性。會導致產品貨架期短,容易褪色、哈敗。根據其產品特性做出的包裝應該是不透明、不透氣材料制成的。為防止其破碎,應該采用充氣包裝。而且充的氣應該是不具有氧化作用的氮氣和二氧化碳等。只有這樣的包裝才能延長貨架期,降低銷售成本。另外從現在的包裝來看,部分產品的重量有一些偏大,在今后這部分產品的比重會有所下降。

技術參數:

設備名稱

設備

型號

設備

功率

外形尺寸

長*寬*高mm

低溫真空油炸機

GB-700

19kw/380v

7000*2200*2500

注:加熱方式為蒸汽加熱。

一、 真空油炸機概述:

1、 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計,在真空下連續性完成,產品含油量低,產品處于負壓狀態,在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。在負壓狀態,以油作為傳熱媒介,食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發而噴出,使組織形成疏松多孔的結構;
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產品質量和安全生產;
3、脫油采用變頻調速,適合含油率低和含油率高的所有產品;
4、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離,減少水循環的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統:上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
6、該機采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

2、 真空油炸機工藝特點

    真空油炸是在低溫(80~120℃)對食品進行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養成份的破壞。
真空油炸脫油有獨果。目前主要應用于:①水果類:蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;③干果類:大棗(灰棗,駿棗,哈密大棗)、花生等;④水產品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質,不必加入其他抗氧化劑,可以提高油的反復利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,節油30%~40%,節油*。食品脆而不膩,可貯性能良好。
在真空狀態下,果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹,間隙擴大,膨化效果好,產品酥脆可口,且具良好的復水性能。

我公司生產的真空油炸機優點

保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。 
保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進一步得到濃縮。
●因此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。 
降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解,而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負壓狀態,溶于油脂中的氣體很快大量逸出,產生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,因此,油脂的劣化程度大大降低。 

3.果蔬脆片真空油炸工藝流程:

果蔬原料—預處理(清洗、分選、去皮、切割、去核)—浸泡護色(切割后浸泡隔絕氧氣,可選用浸泡池)—漂燙殺青—浸漬入味—脫水—速凍—真空油炸脫油—調味—包裝—成品

 

設備配置:

  • 真空油炸機的組成系統:真空油炸釜、油循環加熱系統、真空系統、水汽捕集系統、液壓系統、自動脫油系統、電氣控制系統。

1).真空系統由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環真空泵、水冷卻系統及相關的閥件和管路組成。用于系統抽真空,在油炸過程中保持高的真空度。

2).油蒸汽加熱系統由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監控儀表等組成。用于加熱食用油。

3).液壓系統由液壓站、液壓缸等組成,用于手動貨籃升降和自動油炸過程。

4).電控系統采用PLC、觸摸屏和低壓電器組成,用于系統保護和自動控制。

5).脫油系統用于油炸結束進行真空離心脫油,以降低油炸食品的含油率

低溫真空油炸機圖片:

 

 

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