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　　1、由于蛋白質與淀粉基質結合在一起，因此飼喂時不易流失，膨化食品機械只有當動物體內消化酶分解
　　
　　淀粉時才將蛋白質釋放出來，提高了蛋白質的效價。膨化過程也使蛋白質發生變性，鈍化了許多抗營養
　　
　　因子，同時改變了蛋白質的三級結構，縮短了蛋白質在腸道中的水解時間。對于反芻動物來講，膨化生
　　
　　成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產生氨中
　　
　　毒，提高蛋白質的利用率。
　　
　　2、膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一
　　
　　起形成復合產物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少
　　
　　了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗、哈敗。
　　
　　此外，膨化處理還減少了原料中的細菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛生品質，減少各種藥物成分
　　
　　的添加量；改善適口性；提高低質原料效價，降低飼料成本。
　　
　　食品安全是關系到國計民生的大事，其中zui重要的環節就是抓好飼料的安全。從我國近二十年來飼料
　　
　　工業的發展來看，不僅產量在逐年上升，產品的質量要求也在不斷提高，九十年代初瘦肉精還被大量用
　　
　　于飼料中，但藥品殘留問題很快導致其被禁用，而后幾年內又有幾十種藥物被明令禁止用于飼料，也體
　　
　　現出國家對食品安全的重視。飼料中不能使用藥物，動物體攝食生飼料染病的風險就大大增加，如何在
　　
　　綠色養殖過程中提供安全的動物產品，就成了飼料加工業迫切需要解決的問題。
　　
　　3、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，
　　
　　使得我們可向產品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的
　　
　　粘接功能，膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可
　　
　　選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地降低成本而不會影響到產品品質。