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　　夏季，由于環境溫度較高，打包機容易出現熔接不牢固的現象甚至蹦帶，很多客戶認為是燙頭溫度不夠所致，于是調高燙頭的溫度，結果是熔接效果更差，其實這類故障多是由于打包帶熔接處。溫度高，沒有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包帶還處于溶化狀態時左右頂刀就松開了，打包的捆緊力直接作用于熔接處，就發生了蹦帶現象。
　　
　　早期的全自動打包機解決此類問題的辦法一般為減小捆緊力和燙頭溫度，但是減小燙頭溫度也會出現熔接不牢固現象，而減小捆緊力對于很多企業的包裝要求來講是不可以的，于是工人們自己想出了一種解決辦法就是在捆緊的過程中用手按住打包物，人為的降低作用于熔接處的捆緊力，這樣能達到合格的包裝效果但是增大了勞動強度。
　　
　　對于這一問題，各個生產廠商也注意到了，新一代的半自動打包機都在控制部分增加了冷卻功能，即可以適當的調節中頂刀作用于熔接面的時間，通過延長頂刀頂起的時間來冷卻熔接面，使其達到理想的抗拉強度，冷卻時間可以由客戶根據情況自行調節，MH系列的全自動打包機的冷卻時間調節在控制電路板上，上面標注著英文cool，順時針為延長冷卻時間相反逆時針為減小冷卻時間，用戶可根據實際情況進行調節，每次調節不宜過多，適當的增加冷卻時間就可以達到理想的打包捆扎效果。