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　　干式蒸發器是液體制冷劑經節流后從蒸發器一端的端蓋進入管程,端蓋上鑄有隔板,制冷劑經過兩個或多個流程蒸發并吸收載冷劑的熱量后從同一個端蓋出來后進入壓縮機。如果端蓋隔板墊片泄漏,會使制冷劑短路,造成回液及制冷能力下降。
　　　　這種蒸發器的主要特點是:制冷劑在管內*蒸發并過熱成為過熱氣體,這有利于使用熱力膨脹閥自動調節供液量。通常使用的制冷劑有R22、R134a、R407C、R410A等。因為制冷劑管內蒸發,只要管內流速超過4m/s,就可以把管內的潤滑油帶回壓縮機,回油方便。在設計當中,殼程采用GB151或TEMA規定的E型結構（折流板型式）,折流板的缺口大小根據載冷劑的物理性質與流量大小開15%~50%的缺口,通常情況下,折流板缺口的流速與載冷劑橫向掠過管束的流速大致相等,為了保證換熱效果,折流板與圓筒的間隙、換熱管與折流板的間隙要小于等于GB151或TEMA規定的zui小間隙,特別是在低溫情況下,這些間隙顯得尤為重要,由于在低溫情況下,載冷劑一般為高粘度流體,流速慢,熱阻相對增大,間隙泄漏更加明顯,所以在低溫情況下對間隙的控制一定要更加嚴格。
　　
　　換熱管采用內部強化的換熱管,換熱管內部采用螺旋線溝槽的型式,一般內部有32~75個溝槽,主要用來增強管內的傳熱效果,有時換熱管的外部也做相應的強化,換熱管根據載冷劑的不同可采用紫銅T2、高磷紫銅TP2、鎳銅BFe10-1-1、錫銅HSn70-1、鋁銅HA177-2等材料。換熱管與管板一般采用脹接的連接方式,在制冷劑進口一般設置一套分配器用來平均分配氣液混合物,干式蒸發器一般適合在排量小于2000m3/h的壓縮機制冷系統中使用,在大型系統中由于制冷劑的分配不均問題,不使用此類型的蒸發器。