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圣昂達全自動膨化果蔬生產線的“三大強勢”
閱讀：1506 發布時間：2014-3-20
果蔬是人體維生素、礦物質和膳食纖維的主要來源。果蔬脆片是當今風行于世的高品位食品，以自然的色澤，松脆的口感，天然的成分，宜人的口味，融合、高營養、低熱量、低脂肪的優點，以健康食品或綠色食品的形象，受到越來越多的消費者的青睞。
近年來我國的水果、蔬菜生產發展迅速，果蔬產品總量已居世界*位，但是由于深加工程度低、加工技術落后、缺乏通用技術和設備，在果蔬加工企業效益和產品質量等方面，與發達國家差距比較大。與國外相比，中國的果蔬加工設備和理論研究水平比較落后。國內大多數果蔬膨化產品是采用油炸膨化或真空低溫油炸膨化技術，產品比較酥脆，但因含油量較高，縮短了保質期，減少了它的消費群體，限制了它的發展。
為了適應新時代的發展與要求，圣昂達機械（天津）有限公司與時俱進，開拓創新，吸收世界上科技成果，研發了全自動膨化果蔬生產線，其“三大強勢”，為果蔬行業的發展創造了條件。
一、技術*，設備適用性廣。食品加工有冷凍、熱風、微波等多種干燥方式，其特點各有不同。冷凍干燥的特點是：保鮮度高，保型度良好，復原性良好，但是成本高。熱風干燥的特點是：成本低于冷凍干燥，其它方面均低于冷凍干燥的優勢。圣昂達全自動膨化果蔬生產線采用的果蔬變溫壓差膨化干燥技術，它是介于冷凍干燥和熱風干燥之間，zui大限度的保留了二者的優勢，其不僅zui大限度地保留了原料的外形特征、營養成分、微量元素和礦物質，而且酥脆的口感更是其他生產方式*的。目前，國內外已有許多種果蔬原料進行變溫壓差膨化干燥加工，生產的產品均具有良好的感官和營養特性，在國內外具有較好的市場開發潛力。
二、成本低，型號多見效快。目前，我國果蔬行業生產的主流干燥產品，普遍存在干燥速度慢、脫水時間長、能耗大、成本高、復水性能差、品質保存率低等缺陷。圣昂達全自動膨化果蔬生產線采用的果蔬變溫壓差膨化干燥技術，其能耗遠遠低于真空冷凍等干燥技術，極大地提高了生產效率，并有效地降低了生產成本，解決了地域農副產品生產加工中的保鮮、存儲、包裝、運輸等難題。該線有班產30公斤、60公斤、100公斤、200公斤、400公斤等各種規格，可根據客戶需用的不同規格型號，進行專門制造。同時該線投資少，見效快，一般投資在50～300萬元不等，當年投產次年即可收回投資。自投入市場以來，引起了業內外科研單位和生產廠家的廣泛關注，受到了客戶的好評。
三、廢物少，符合環保要求。果蔬加工無廢棄開發，已成為果蔬加工業新熱點。發達國家農產品加工企業都是從環保和經濟效益兩個角度對加工原料進行綜合利用，將農產品轉化成高附加值的產品。但我國果蔬加工業每年要產生數億噸的下腳料，不僅浪費資源，而且污染環境。如何使果蔬加工副產品變廢為寶，綜合利用增加附加值，是我國果蔬加工業降低成本和提高經濟效益要解決的主要問題。圣昂達全自動膨化果蔬生產線是將果蔬可食部分直接經切分、預干燥、膨化干燥制成，產生的廢棄物少，加工副產物也可進一步加工利用，同時加工過程中用水量很少，無噪音，無污染，符合環保要求與衛生標準。
圣昂達全自動膨化果蔬生產線的推出，為我國果蔬深加工開辟了一條新途徑，其不但可以提高果蔬價值，為果蔬加工業、食品工業和農副產品加工業創造財富、增加積累，而且還是實現農業產業化、食品工業、農副產品加工現代化建設的重要技術裝備，它將為21世紀農村經濟、食品工業、農副產品加工業快速發展增加新的經濟增長點。
近年來我國的水果、蔬菜生產發展迅速，果蔬產品總量已居世界*位，但是由于深加工程度低、加工技術落后、缺乏通用技術和設備，在果蔬加工企業效益和產品質量等方面，與發達國家差距比較大。與國外相比，中國的果蔬加工設備和理論研究水平比較落后。國內大多數果蔬膨化產品是采用油炸膨化或真空低溫油炸膨化技術，產品比較酥脆，但因含油量較高，縮短了保質期，減少了它的消費群體，限制了它的發展。
為了適應新時代的發展與要求，圣昂達機械（天津）有限公司與時俱進，開拓創新，吸收世界上科技成果，研發了全自動膨化果蔬生產線，其“三大強勢”，為果蔬行業的發展創造了條件。
一、技術*，設備適用性廣。食品加工有冷凍、熱風、微波等多種干燥方式，其特點各有不同。冷凍干燥的特點是：保鮮度高，保型度良好，復原性良好，但是成本高。熱風干燥的特點是：成本低于冷凍干燥，其它方面均低于冷凍干燥的優勢。圣昂達全自動膨化果蔬生產線采用的果蔬變溫壓差膨化干燥技術，它是介于冷凍干燥和熱風干燥之間，zui大限度的保留了二者的優勢，其不僅zui大限度地保留了原料的外形特征、營養成分、微量元素和礦物質，而且酥脆的口感更是其他生產方式*的。目前，國內外已有許多種果蔬原料進行變溫壓差膨化干燥加工，生產的產品均具有良好的感官和營養特性，在國內外具有較好的市場開發潛力。
二、成本低，型號多見效快。目前，我國果蔬行業生產的主流干燥產品，普遍存在干燥速度慢、脫水時間長、能耗大、成本高、復水性能差、品質保存率低等缺陷。圣昂達全自動膨化果蔬生產線采用的果蔬變溫壓差膨化干燥技術，其能耗遠遠低于真空冷凍等干燥技術，極大地提高了生產效率，并有效地降低了生產成本，解決了地域農副產品生產加工中的保鮮、存儲、包裝、運輸等難題。該線有班產30公斤、60公斤、100公斤、200公斤、400公斤等各種規格，可根據客戶需用的不同規格型號，進行專門制造。同時該線投資少，見效快，一般投資在50～300萬元不等，當年投產次年即可收回投資。自投入市場以來，引起了業內外科研單位和生產廠家的廣泛關注，受到了客戶的好評。
三、廢物少，符合環保要求。果蔬加工無廢棄開發，已成為果蔬加工業新熱點。發達國家農產品加工企業都是從環保和經濟效益兩個角度對加工原料進行綜合利用，將農產品轉化成高附加值的產品。但我國果蔬加工業每年要產生數億噸的下腳料，不僅浪費資源，而且污染環境。如何使果蔬加工副產品變廢為寶，綜合利用增加附加值，是我國果蔬加工業降低成本和提高經濟效益要解決的主要問題。圣昂達全自動膨化果蔬生產線是將果蔬可食部分直接經切分、預干燥、膨化干燥制成，產生的廢棄物少，加工副產物也可進一步加工利用，同時加工過程中用水量很少，無噪音，無污染，符合環保要求與衛生標準。
圣昂達全自動膨化果蔬生產線的推出，為我國果蔬深加工開辟了一條新途徑，其不但可以提高果蔬價值，為果蔬加工業、食品工業和農副產品加工業創造財富、增加積累，而且還是實現農業產業化、食品工業、農副產品加工現代化建設的重要技術裝備，它將為21世紀農村經濟、食品工業、農副產品加工業快速發展增加新的經濟增長點。