食品機械設備通過機械運作方式避免了人與蝦類生物的直接接觸，是較為穩妥的處理方式。除此之外，食品機械設備還以生產效率較高深受相關企業歡迎。為此，市場上涌現出多種蝦去殼設備，這些設備的原理、處理方式、能夠應對的蝦情況各不相同。筆者在此嘗試做部分羅列。
   首先是需要對蝦類進行分級的一類設備，這類設備通常由給料輸送系統、二次處理系統、具有剝殼系統的單機組成。蝦類產品在處理過程中需要經歷清洗、去雜、分級、剝殼等工序。這類設備同時完成了蝦類產品的分級、剝殼工序，為后續產品的分類包裝、銷售提供便捷。在靈活性上，該類設備剝殼系統是單機設備，能夠按照產量需求開啟不同臺數的剝殼機，避免淡季時候的產能浪費；設備還能配備相應的龍蝦去頭設備，滿足不同原料的生產需求。
 
　　其次是能夠對蝦類進行開背去腸的一類設備，像廣東湛江就有企業研發出水產蝦類自動去殼剝蝦設備生產線。該生產線不僅能夠自行完成去頭去尾工序，將蝦仁輸出至揀選帶，還配備了自動開背挑腸去殼機，能夠對蝦仁進行開背挑腸去殼；自動清洗裝置能夠在處理蝦仁的同時完成蝦仁清洗；另外也考慮到當前環保的大趨勢，為設備配備加工用水回收系統，進一步加強設備的節能節水。據實際生產測算，這套設備每小時的生產效率是人工的60倍，能夠很好地為相關企業提質增效。
 
　　單單就剝殼設備來說，不同的運作方式會產生不同的效果。筆者了解到，目前市場上蝦剝殼設備一般采用輥軸對蝦進行處理。如果設置的是左右回轉輥軸、擺動輥軸和擠壓輪所組成的多組剝殼單元，那么這一組合將先使用擺動輥軸和擠壓輪進行反復翻轉、擠壓、揉搓使蝦外殼與蝦體逐漸松脫分離，再利用左右回轉輥軸將蝦殼撕裂剔除實現剝殼。
 
　　也有相關研發發現可以設置左右回轉輥、上往復輥、下往復輥、羅拉等實現全自動蝦剝殼。相比于上下往復擺動、擠壓、揉搓實現剝殼，利用羅拉與左右回轉輥對蝦反復擠壓、撕裂能夠提升剝凈分離效果。其中羅拉的運行還需要設立羅拉調節機構，通常利用上拉簧鉤管、下拉簧鉤管、羅拉拉簧等與羅拉進行連接。
 
　　可以看到各個種類的蝦去殼設備不斷被研發出現，為蝦去殼這項工序可以*由去殼設備進行替代，食品機械設備在保障從業人員的生命安全方面正不斷努力。