清洗牛排加工設備表面時要注意哪些事宜
隨著人們生活水平的提高，人們的飲食結構發生了極大的變化，由原來的溫飽型轉向營養型保健型。目前，經濟發達國家如美國和歐洲各國都在大力提倡以素食為主，而牛排具有其他任何食品所無法取代的保健作用，因此，這將導致牛排的需求量劇增，同時也為我國的牛排出口帶來了巨大的機遇。然而，單純的牛排已經不能*人們的生活需要，牛排加工設備開始越來越多地走進現代人的生活。
整個程序包括以下幾步：
① 預洗工序。將冷水或溫水送入生產缸中，經過10~15min輕洗，污垢被分散解離形成的廢水被排出缸外。
② 洗滌工序。通常以氫氧化鈉為主要成分，0.2%~1%的強堿性水溶液清洗20min。由于在預洗工序中大部分污垢己被清除，因此在此工序中堿性洗液的消耗很少，而且可把已用過的堿液回收，補充消耗掉的堿劑，循環便用。
③ 中間沖洗工序。把生產缸中附著的殘留堿液用冷水沖洗干凈，大約進行20min，目的為減少殺菌液的負擔。
④ 殺菌工序。用有效氯濃度為150~200mg/L的次氯酸鈉水溶液進行大15min的殺菌，由于殺菌劑消耗很少，可以加以回收并適當補充，調招到原來的濃度，繼續使用。
⑤ 沖洗工序。再用清水沖洗5min。全部清洗殺菌工藝大約共需1h。是一種可靠性很高的牛排加工設備清洗系統。
在牛排加工設備清洗中使用較多的是通用堿性洗滌劑，考慮到有的堿劑對鋼鐵及有色金屬有腐蝕作用。因此使用以硅酸鈉為主要成分并配合其他堿劑、硬水軟化劑、表面活性劑組成的堿劑。通常采用的方法是把3%~5%的堿劑水溶液噴涂或用刷子涂布在機械表面。簡便而有效的方法是用噴射消洗，用卡車或手推車式的可移動噴射清洗裝置，用較低濃度的洗液，在稍高溫度下清洗可獲得較好的效果。
