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專業研究淀粉渣干燥設備焦作真節能,我公司是一家致力于節能環保的專業研究淀粉渣干燥設備的廠家,淀粉渣含有豐富的蛋白質,具有較高的營養價值,傳統的干燥辦法沒有針對淀粉渣的特性,干燥的成品干濕不均或外干內濕,干燥的成本高,品質差,我公司研制的“直流渦旋加交流往復式”淀粉渣干燥設備,已通過了國家各項*的審批,設備不同于以往的單級滾筒干燥工藝,采用三級多回路干燥工藝,專門配置了特殊的導、揚料裝置,使得物料在干燥器內充分利用熱能,整個干燥過程適合淀粉渣含水率的變化,其干燥的效果好,節能高效,是你干燥淀粉渣的選擇;該設備還可利用鍋爐尾氣作為其干燥的熱源,將企業生產過程中所產生的廢液、廢渣、廢料物以致用,既節省了煤耗,又節能環保,同時還獲得了國家頒發的多項榮譽證書,屬國內*技術,真節能淀粉渣干燥設備,技術*,設備運行穩定,可實現自動化操作,歡迎前來我公司進行實地考察、真節能干燥,真正節能環保!
1、河南孟州河陽酒精廠訂制我公司余熱利用“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘快速烘干機,利用鍋爐尾氣余熱烘干酒精渣,每年節約燃煤3500噸。成為全國利用鍋爐尾氣余熱烘干酒精渣的企業,為酒精行業節能環保資源利用開辟了新途徑,起到了很好的帶頭示范作用,必將引發該領域新一輪技術革新的浪潮。
2、2006年,燕京(桂林漓泉)啤酒集團拆換原有7臺蒸汽加熱熱風閃蒸、氣流烘干啤糟生產線,供熱設備使用我公司鏈條自動熱風爐、塵降系統,烘干設備采用“直流渦旋加交流往復式三級多回路”烘干機組。與原有烘干設備相比,設備操作簡便,運行穩定,自動化程度高,烘干總成本下降170萬元/年,烘出的成品啤酒渣顏色好,營養成分不受損失,成為啤酒渣烘干行業節能降耗示范性工程。2007年燕京(桂林漓泉)啤酒集團擴大生產,訂購我公司第二套啤酒渣烘干生產線。昆明(桂林漓泉)分公司訂購兩套啤酒渣烘干生產線。