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流化干燥的分類
閱讀：780 發布時間：2012-7-23
1.沸騰干燥又稱流化床干燥。它是利用熱空氣流“吹起”濕顆粒，似“沸騰狀”，熱空氣在濕顆粒間通過，在動態下進行熱交換，濕氣被抽走而達到干燥的目的。目前使用較多的是負壓臥式沸騰干燥床。其主要結構由空氣預熱器、沸騰干燥室、旋風分離器、細粒捕集室和排風機等組成。其特點是適于濕粒性物料的干燥，如片劑、顆粒劑制備過程中濕顆粒的干燥和水丸的干燥；氣流阻力較小，物料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產品質量好。一般濕顆粒流左右；干燥時不需翻料，且能自動出化干燥時間為20min左右；干燥時不需要翻料，且能自動出料，節省勞力；適于大規模生產，但熱能消耗大，清掃設備較麻煩。
2.噴霧干燥此法是流化技術用于液態物料干燥的一種較好方法。噴霧干燥是利用高速離心噴盤將一定濃度的液態物料，噴射成霧狀，在一定流速的熱氣流中進行熱交換，物料被迅速干燥。目前很多中藥廠都裝備了噴霧干燥塔，它由空氣加熱器，錐形塔身（上部有料液高速離心噴盤，并有熱風進口），旋風分離器，干粉收集器，鼓風機等組成。離心式噴盤比壓力式和氣流式噴嘴更適于中藥料液（粘度較大）的進料噴霧。相對密度為1.10-1.20的料液均可通過控制進料量、進口風溫和出口風溫進行噴霧干燥。噴霧干燥的特點是：在數秒鐘內完成水分的蒸發，獲得粉狀或顆粒狀干燥制品；藥液未經長時間濃縮又是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料；產品質量好，為疏松的細顆粒或細粉，溶解性能好，且保持原來的色香味；操作流程管道化，符合GMP要求，是目前中藥制藥中*的干燥技術之一。干粉可制膠囊劑、片劑及顆粒劑（噴霧干粉不加或加少量輔料，干式制粒制成無糖顆粒，是目前顆粒劑較好的成型工藝）等。
進行了解，我司會有專業人員為您解答，以zui大的努力滿足您的需求。
2.噴霧干燥此法是流化技術用于液態物料干燥的一種較好方法。噴霧干燥是利用高速離心噴盤將一定濃度的液態物料，噴射成霧狀，在一定流速的熱氣流中進行熱交換，物料被迅速干燥。目前很多中藥廠都裝備了噴霧干燥塔，它由空氣加熱器，錐形塔身（上部有料液高速離心噴盤，并有熱風進口），旋風分離器，干粉收集器，鼓風機等組成。離心式噴盤比壓力式和氣流式噴嘴更適于中藥料液（粘度較大）的進料噴霧。相對密度為1.10-1.20的料液均可通過控制進料量、進口風溫和出口風溫進行噴霧干燥。噴霧干燥的特點是：在數秒鐘內完成水分的蒸發，獲得粉狀或顆粒狀干燥制品；藥液未經長時間濃縮又是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料；產品質量好，為疏松的細顆粒或細粉，溶解性能好，且保持原來的色香味；操作流程管道化，符合GMP要求，是目前中藥制藥中*的干燥技術之一。干粉可制膠囊劑、片劑及顆粒劑（噴霧干粉不加或加少量輔料，干式制粒制成無糖顆粒，是目前顆粒劑較好的成型工藝）等。
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