膨化面食通心粉機器生產線

意大利面生產線技術特點：

△能實現自動連續生產，節省人力。 
△采用新型微粉碎設備，噪音小，產量大。 
△自動切斷，自動輸送。 
△自動連續干燥，高效可靠

通心粉主機特點

1、該機有供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、冷卻系統和控制系統等組成。

2、采用的變頻技術，使設備運行的更平穩、更省電；

3、螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿壽命長；

工藝流程：
原料混合-膨化-切斷-干燥-冷卻-包裝
設備配置：
拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化機→切斷機→提升機→烘干機

以馬鈴薯淀粉等為原料，經過擠熟化，生產出貝殼、螺旋、方管、圓管花樣新穎的產品； 以面粉為原料，可不經干燥直接油炸即為目前市場上熱銷的比薩卷、肥腸等； 以大米、魔芋等為主要原料可以生產營養人造米。
單螺桿擠壓機由供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、冷卻系統和控制系統等組成。適合于各種油炸膨化食品。機筒采用加熱和水冷雙向溫控，螺桿采用內可以用水冷卻控溫，溫度穩定好，產品質量高。

通心粉機器設備生產線，通過更換不同的成型模具和切斷系統，可以生產出各種形狀的面食產品：方管直切，圓管直切，方管斜切，圓管斜切，螺旋狀，貝殼狀，長條型面條狀等各種不同的食品顆粒。
主要原料是面粉和淀粉之類，擠壓成型后，烘干，然后冷卻并包裝。

膨化面食通心粉機器生產線

1、拌粉機：將主料(面粉、玉米粉、米粉、淀粉等)單獨或者添加添加劑，混合一定量的水分充分混合均勻。

2、膨化機：通過擠壓膨化生產出長條狀、片狀等形狀的產品，更換模具可以寬窄厚薄不等的產品。

3、切斷機：將膨化加壓機出來的條狀半成品切斷。

4、烤箱：將物料進行烘干處理，熱源可根據具體情況選擇電能、燃油、燃氣。

5、冷卻機：將經過烤箱后的物料進行冷卻，便于包裝。

6、包裝機：立式包裝機或者組合式電腦乘涼包裝機，可選擇性包裝不同袋裝。

螺旋貝殼生產線以薯類淀粉，玉米淀粉，面粉為主要原料利用*的擠壓成型工藝，生產市場上流行的形狀各異的二次膨化食品。主機配有高低壓螺桿，增加了原料的使用范圍，降低了成本，改善了產品的品質。主要產品有螺旋，貝殼，圓管，方管，圓圈。

工藝流程：原料配制→攪拌→擠壓成型→冷卻→干燥→油炸→輸送→提升→調味→（包裝）

設備配置：拌粉機→擠壓機→冷卻床→干燥床→自動油炸鍋→中提調味→滾筒→（包裝）

公司售后服務承諾
1.公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。
2.現場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。
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