品種改良、綜合利用、節能環保尚需努力
　　
　　馬鈴薯全粉起源于19世紀中葉,到20世紀30年代，馬鈴薯全粉制品已成為歐洲非常普遍的食品。20世紀40年代，由于受到第二次世界大戰*的拉動，歐美馬鈴薯全粉的生產量有了極大提高。
　　
　　馬鈴薯全粉包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質，加工過程中zui大限度地保留了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。此外，馬鈴薯全粉的增稠性、持水持油性、填充增量性、成殼性等方面都有較好的表現，因此被廣泛應用于方便食品、冷凍食品、調理食品的加工。
　　
　　行業走勢
　　
　　發展速度年均增長三成
　　
　　我國馬鈴薯顆粒全粉生產企業從2000年起步。2001年4月，“肯德基薯泥斷檔”風波馬鈴薯種植和加工業界引起巨大震動，人們開始重視和關注馬鈴薯全粉的生產和市場開拓。2002年，我國依靠自己的力量成功開發了技術*的馬鈴薯顆粒全粉回填加工工藝及成套設備。馬鈴薯加工行業的大發展時期是2004年以后，借助馬鈴薯復合薯片行業的發展，馬鈴薯全粉被廣泛應用，進而大大促進了這一行業的發展。
　　
　　目前，馬鈴薯全粉主要應用于休閑食品快餐行業、營養保健食品、魚餌料、冷凍食品的原輔材料，國內年用量已達6萬噸以上，且以每年30％的速度快速增長。此外，我國價廉物美的馬鈴薯全粉出口潛力十分巨大，僅亞洲市場需求量每年就超過10萬噸，日本、韓國、泰國、新加坡、馬來西亞、印尼、伊朗等國家都有較大的需求。
　　
　　據統計，在我國，用量較大的企業一年消費馬鈴薯全粉約3萬噸。消耗馬鈴薯全粉的大宗食品為復合薯片產品。
　　
　　行業優勢
　　
　　加工技術裝備*
　　
　　我國馬鈴薯雪花全粉和馬鈴薯顆粒全粉加工設備目前已經達到和部分超過*水平。
　　
　　我國十分重視國產馬鈴薯加工設備的開發和創新，自“九五”計劃以來，國家將馬鈴薯全粉設備的研究開發和科技成果產業化列為國家科技攻關計劃和各種扶持計劃。在國家和各級政府大力扶持之下，我國馬鈴薯全粉設備制造企業擁有近100項自主知識產權技術，并開發出多項*新產品。馬鈴薯深加工成套技術和設備替代了早期的進口裝備并出口到世界20多個國家。
　　
　　國產馬鈴薯全粉加工設備在耗能指標、全粉成品質量等方面已經與行業技術和設備基本一致。目前主要差距是設備外觀質量和閥門、電氣等配套元器件質量上尚有差距，亟待改進提高。
　　
　　初步統計，截止2008年底，馬鈴薯加工行業共有21家企業，有馬鈴薯全粉生產線26條左右，其中進口生產線11條，國產生產線15條。本行業共有裝機生產能力約每年10萬噸。其中，國產生產線產能占50%以上。國內加工馬鈴薯雪花全粉產量zui大的企業，2008年總產量近2萬噸。
　　
　　發展瓶頸
　　
　　原料供應和市場開拓滯后
　　
　　由于馬鈴薯深加工行業尤其是馬鈴薯全粉加工行業在我國尚處起步階段，近幾年發展較快，產業發展也遇到一些困難和問題：
　　
　　一是原料制約。我國馬鈴薯種植業在薯的育種、種植、加工等環節還不能適應快速發展的馬鈴薯全粉行業需要。
　　
　　二是市場制約。馬鈴薯雪花全粉和顆粒全粉行業曾經歷了供不應求的階段，但目前產銷基本平衡，并潛藏供大于求的隱憂，亟須開發新市場、新用途、新用戶。
　　
　　三是投資制約。目前，我國市場上馬鈴薯雪花全粉的價格普遍在每噸8000—9000元，大大高于淀粉價格。較大的利潤空間引發人們對馬鈴薯全粉的投資欲望，甚至選擇價格昂貴的進口設備。但隨著市場越來越成熟，我們應當理性地選擇投資方式和規模，防止因投資過大而導致經營虧損。
　　
　　努力方向
　　
　　品種改良、綜合利用、節能降耗
　　
　　在技術進步方面，一是要從薯類產業發展的大趨勢出發，抓好適合高品質馬鈴薯全粉生產需要的馬鈴薯薯種改良、種植管理技術提高以及加工技術革新；二是要從節水、節電等節能技術和環保技術下手，著力加強企業管理和產業鏈延伸管理，真正打造出多、快、好、省的馬鈴薯全粉加工產業發展模式。目前，上將薯條作為馬鈴薯全粉的上游產品，馬鈴薯全粉加工是對薯條加工的綜合利用，進而產生一個更加科學合理的產業“組合拳”，這種模式值得我們借鑒與學習。
　　
　　在市場開拓方面，我們應當在產品用途的擴展和市場的開拓全面推進。目前，不少企業開發方便薯泥取得市場認可，還有不少企業在非油炸馬鈴薯休閑食品方面下了工夫。其實，配用馬鈴薯全粉的方便食品很多，需要抓大不放小，認真開發。市場潛力較大，雖然當前經濟蕭條，但人們基本的生活消費不會減少，我國馬鈴薯全粉價廉物美，在市場上具有較強的競爭力。