河南全自動疊螺式污泥脫水機設備*
河南全自動疊螺式污泥脫水機設備*，污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。疊螺氏污泥脫水機采用了多重疊片螺旋壓濾方式,有自我清洗濾縫的功能，不堵塞、節(jié)水省電、經(jīng)久耐用，開創(chuàng)了低濃度污泥(2000mg/L～)直接脫水的先河，能實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運轉，同時大幅度縮減設計、建設、運行及維修管理的成本。
工作原理
·通過進泥泵將污泥輸送至絮凝混合裝置，在絮凝混合槽內(nèi)注入高分子絮凝劑，通過攪拌污泥與高分子絮凝劑反應后形成礬花。
·形成礬花后的污泥，經(jīng)過疊螺主體濃縮部的重力濃縮后進入脫水部。
·脫水部沿著泥餅排出口的方向螺旋軸的螺距逐漸變小，因為背壓板的壓縮使主體內(nèi)的內(nèi)壓變大，達到脫水的目的，脫水后以泥餅的方式排出。
·可以根據(jù)承接泥餅的設備的實際高度判斷是否需要建造基礎以及基礎的高度。因為脫水機在運行的時候不會產(chǎn)生震動，所以沒有必要預埋螺絲。等貨到現(xiàn)場后打膨化螺絲固定就可以了。
·混合槽排污口在脫水機運行時處于關閉狀態(tài)，只有在清洗混合槽的時候才打開，管道接到污泥池。
·本脫水機上的電控柜內(nèi)置一臺加藥泵和一臺污泥輸送泵的控制系統(tǒng)，接線時請參考電路圖。
疊螺污泥機的工作流程
通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯(lián)動，電控柜設有自控裝置，實現(xiàn)24小時無人運行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。日常維護時間段短，維護作業(yè)簡單。
通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。
污泥池內(nèi)要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
運行脫水機之前，應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。
污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。
礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。
濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。
山東成達環(huán)保疊螺式污泥脫水機技術優(yōu)勢
·不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負擔。
·電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。
· 脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到低，改善工人的工作環(huán)境。
· 實現(xiàn)全自動連續(xù)無人運行，減少操作工人的勞動強度。
· 螺旋軸運轉速度低，一分鐘為3-6 轉，耗電低，降低運行成本，現(xiàn)場基本沒有噪音。
· 日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。
