廣東化工污泥余熱干化機設備生產廠家

污泥是污水處理的副產物，是在給水和廢水處理中，不同處理過程產生的各類沉淀物、漂浮物。污泥成分復雜，含有微生物、寄生蟲卵、有毒有害的重金屬及大量的難降解物質，如處理不當，容易對環境造成二次污染。同時，污泥中也包含很多豐富的營養物質，經過適當處理可以作為肥料，改良土壤，促進植物生長;經過處理產生的沼氣，可以作為能源物質，解決一定的能源問題。

　　城鎮污水處理廠產生的污泥含水率在75%-99%，污水中接近1/3 的有機質轉化成了污泥;因此，污泥的有機物含量高，容易腐化發臭。另外，由于部分工業廢水也排入城鎮污水處理廠，導致污泥中含有重金屬和其他有毒害難降解的物質，處理難度大幅增加。 

　　低溫污泥干化是利用熱泵系統，將來自干化腔體內的濕空氣經過蒸發器進行降溫脫濕處理，同時通過冷凝器進行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內，整個過程在60℃以下運行完成。

污泥干化原理

如此反復循環，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統中完成的，這使得它幾乎沒有排放。

　　整個干化過程是在冷媒循環系統和空氣循環系統的完美配合下完成的，冷媒循環系統由壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器以及輔件干燥過濾器，儲液罐組成。

污泥干化設備

他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷的循環流動，壓縮機把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經膨脹閥節流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發器，在蒸發器中蒸發而成為壓力較低的氣體，再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環。

　　空氣循環系統由送風機、過濾網、熱交換器組成。經過烘干裝置、蒸發器、冷凝器形成一個密閉的內循環風道它們之前依次連通。

　　送風機吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置，對其進行加熱升溫，經物料吸熱之后，干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣，順著頂層風道，經過過濾網、熱交換器，進入蒸發器。

　　經過蒸發器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經過熱交換器到達冷凝器進行加熱升溫，經過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣，隨著送風機的負壓進入烘干裝置，完成空氣循環。

選擇正確的污泥干燥機使客戶的經濟效益得到保障，更多地對環境起著至關重要的作用。由于污泥干燥設備涉及生活質量和服務，價格涉及污泥干燥成本。選擇質量好，價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結合率較高，因此選用干燥設備時應特別小心，否則不僅影響干燥機的生產和干燥，產品的含水量不達標。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時間，即選擇低溫余熱污泥干化機。低溫污泥干化設備低溫余熱污泥干化系統是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理，實現污泥的減量化、無害化和資源化的系統。

西萊特污泥干化機的技術優勢

環保無污染：采用低溫（40~48℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

安全智能：系統運行安全，無需沖氮運行。污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危險。

全自動運行，PLC+觸屏智能控制，可實現遠程集中控制。

節能高效：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程有機成分無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。

創新技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低；獨立的分層風系統，模塊化結構設計，傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適應性強，更穩定。

占地面積少，安裝方便，無易損、易耗件，整體設備經久耐用，使用廣泛，不受外界環境溫度、濕度影響，適合各地區使用要求。

西萊特污泥低溫干化房，采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式，使用左右循環風結構、閉環（封閉式除濕）低溫冷凝除濕原理，整個污泥低溫干化系統沒有尾氣廢氣的排放，沒有熱量損失。

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