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螺旋上料機發生沖料時要怎么解決？
閱讀：8 發布時間：2025-1-8螺旋上料機">螺旋上料機是常用于無鉆粗粉和粗料的理想給料設備，具有防塵好、流量均勻、進料量大等特點。但由于各種原因，粉末會在極短的時間內沖向排料口，淹沒進料處，造成無法正常進料的嚴重后果。下面我們來分析一下產生這個問題的原因以及相應的處理方法：
一、原因分析
螺旋上料機發生沖料的原因如下：
1、氣化后的物料從料倉中噴出，直接沖向給料處。
2、料倉壓力高，氣壓高，粉料沿旋轉葉片的螺旋方向沖向出口，使給料機在給料處被物料“淹沒"。
3、由于螺旋葉片和拉絲管加工不當和磨損，使它們之間的間隙過大，粉體從底部間隙流向排料口。
二、處理方法
1、螺旋葉片在螺旋軸中間斷開，斷開長度為螺旋直徑的1.5倍。斷開處加裝擋料板，擋料板做成可拆卸的形式。據悉，經過這樣的改進，物料受自身力推動，前進速度降低，物料密度增加，有效防止物料直接從螺旋葉片與底部之間的0流出。有效防止管壁，即物料沖刷現象。
2、螺旋上料機可采用逐漸增大的螺距，防止輸送機在給料處被物料淹沒而造成過載，也防止物料氣化后從料倉中噴出。
3、螺旋葉片與管壁的間隙應控制在2mm以內，盡量抑制物料從底部間隙流向排料口。
4、為減小內外壓差，可采用螺旋軸變螺距設計，即進料口葉片的螺距大于出料口葉片的螺距，可使物料越來越緊密。