1.SNCR脫硝技術(shù)。以氨水、尿素等作為脫硝還原劑，通過選擇合理反應(yīng)溫度區(qū)域、氨氮摩爾比等參數(shù)，層燃爐和室燃爐脫硝效率可控制在 20%～40%，流化床爐脫硝效率可控制在 40%～70%。該技術(shù)應(yīng)用于層燃爐、室燃爐和流化床爐時，NOx排放濃度可分別控制在 120～200 mg/m3、120～300 mg/m3 和 90～200 mg/m3。該技術(shù)反應(yīng)溫度通常為 800～1150℃，適用于燃煤和燃生物質(zhì)成型燃料鍋爐，占地面積小，投資成本和運(yùn)行成本較低；宜控制氨逃逸質(zhì)量濃度低于 8 mg/m3。

2. SCR 脫硝技術(shù)。以氨水、尿素等作為脫硝還原劑，在催化劑作用下，通過選擇合理反應(yīng)溫度區(qū)域、合理設(shè)計氨氮摩爾比、催化劑活性、催化劑層數(shù)等參數(shù)，脫硝效率可控制在 50%～90%，NOx 排放濃度可控制在 40～150 mg/m3。該技術(shù)脫硝催化劑形式主要為蜂窩式或板式，催化劑的反應(yīng)溫度通常為 300～420℃；脫硝效率相對較高，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)；系統(tǒng)阻力大、占地面積大、投資成本和運(yùn)行成本較高；宜控制氨逃逸質(zhì)量濃度低于 2.28 mg/m3，應(yīng)控制 SO2/SO3 轉(zhuǎn)化率低于1%。

3.SNCR-SCR 聯(lián)合法脫硝技術(shù)。以氨水、尿素等作為脫硝還原劑，通過選擇合理反應(yīng)溫度區(qū)域、氨氮摩爾比、催化劑活性、催化劑層數(shù)等參數(shù)，脫硝效率可控制在 50%～90%，NOx排放濃度可控制在 40～150 mg/m3。該技術(shù)SNCR區(qū)域反應(yīng)溫度通常為 800～1150℃，SCR 區(qū)域催化劑反應(yīng)溫度通常為 300～420℃；適用于燃煤和燃生物質(zhì)成型燃料鍋爐，系統(tǒng)阻力和占地面積大，投資成本和運(yùn)行成本介于SNCR和SCR之間，噴氨精確度要求高，催化劑磨損較大；新建項(xiàng)目宜控制氨逃逸質(zhì)量濃度低于2.28 mg/m3，改造項(xiàng)目宜控制氨逃逸質(zhì)量濃度低于3.8 mg/m3；應(yīng)控制 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率低于1%。