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   控制系統(tǒng)可謂是整套設(shè)備的首腦，他控制著糖化和發(fā)酵系統(tǒng)。，今天精釀啤酒設(shè)備廠家聊聊控制系統(tǒng)的組成。

    控制系統(tǒng)的組成

    1.控制系統(tǒng)是整個釀造的過程的核心部分，控制著整套生產(chǎn)線的制造包括：麥芽粉碎、糖化、發(fā)酵、冷卻、溫控、壓控、制冷等各大系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備，可以實現(xiàn)局部或全面的PLC自動控制。

    2.控制系統(tǒng)采用由西門子可編程控制器PLC、工控機、自控元件及配電柜、操作臺組成加熱、制冷全自動控制，也可以在操作臺手動控制物料流動可根據(jù)客戶要求自動控制或手動閥門控制。

    3.在此系統(tǒng)中各種信號包括：液位開關(guān)、閥位開關(guān)、閥位、電機、泵等開關(guān)信號同溫度等模擬量信號全部進入到PLC中，PLC、根據(jù)工藝要求設(shè)定的程序，自動完成對各種開關(guān)量和模擬量的處理，輸出信號完成對蝶閥,電磁閥，泵，減速機等執(zhí)行機構(gòu)的控制，完成工藝過程上位機、下位機通訊采用DIN標(biāo)準(zhǔn)的PROFIBUS-DP總線，可以很方便地與其它控制系統(tǒng)相連，統(tǒng)一管理。

    控制系統(tǒng)的作用是通過終端配電柜來實現(xiàn)對啤酒釀造過程中的主要系統(tǒng)進行有效及時監(jiān)控。終端控制的方式可以很大程度上節(jié)約人力，減少啤酒釀造環(huán)節(jié)中人為因素造成的損失。

    控制系統(tǒng)的配置

    控制裝置可區(qū)分為半自動和全自動控制。

    半自動控制系統(tǒng)是結(jié)合溫度顯示屏，監(jiān)測每個罐體的內(nèi)部溫度、壓力等數(shù)據(jù)，集合人工操作來保證啤酒釀造過程有序進行。

    全自動控制系統(tǒng)是經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)工程師對終端控制柜進行精細(xì)的軟件編程，實現(xiàn)啤酒釀造過程中幾類重要數(shù)據(jù)的自動化監(jiān)測和控制，節(jié)約了人力，也使得操作更及時準(zhǔn)確。

    體積規(guī)格

    不同規(guī)格的啤酒設(shè)備的控制系統(tǒng)復(fù)雜程度不同。常規(guī)的小型啤酒設(shè)備較易控制，配備1-2釀酒師即可。大型啤酒廠設(shè)備非常復(fù)雜，需要配備專業(yè)的工程師班組人員進行釀造過程控制。