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葡萄酒釀造除菌過濾系統
閱讀：1773 發布時間：2010-12-14
葡萄酒作為五大酒種之一，近年來在國內得到越來越多的關注和喜好。每一種葡萄酒都具有自身的風味和口感，正是這些*的因素，導致品酒師和大眾對某個品牌的嗜好。在葡萄酒的生產過程中，為了保持香氣和風味，不能通過巴斯法去除微生物，而過濾方法可以滿足釀酒師對微生物進行控制的要求。
過濾已經成為酒飲料生產中*的一個重要環節。在葡萄酒的生產流程中，需要出去多種物質，包括較大的果雜、硅藻土、果膠等顆粒，以及酵母菌、霉菌等有害細菌。本文主要針對后期的澄清過濾、拋光過濾和除菌過濾進行闡述，主要去除硅藻土，果膠和微生物。
在國內的葡萄酒生產流程中，常用到硅藻土過濾機，通過硅藻土預涂，去除酒體中的懸浮物和一部分渾濁現象。硅藻土過濾機后需要連上硅藻土捕集過濾，國內常選用板框機（圖1），規格有400×400和1000×1000。板框機的使用成本較低，但是也存在一些問題，如酒體滴漏損失、酒體與空氣接觸導致的香氣和風味損失、微生物控制等。
3M公司的Zeta Plus過濾系統（圖2）的深層過濾濾芯可以避免上述問題的出現。該系統全密閉，不與外界接觸，既不會發生酒體滴漏，又可以防止香氣損失。Zeta Plus濾芯可以進行熱水消毒蒸汽滅菌，防止出現微生物污染問題。Zeta Plus深層濾芯除了常規的機械攔截作用外，還有靜電吸附作用，可以有效避免酒體渾濁。經過過濾的酒體清亮透明、晶瑩透明、有光澤，同時保留酒體*的香氣和風味口感。這個過濾操作簡單，濾筒維護成本低。
Zeta Plus深層濾芯從1975年發展至今，成為眾多葡萄酒釀造師的。為了滿足更高速度的灌裝線，需要更*的過濾系統，3M公司同時開發了雙層過濾介質的Zeta Plus EXT濾芯（圖3）。這種*的設計，可以在一個濾芯中有2種不同精度的過濾介質，上面一層精度更低，孔徑更開放；下面一層精度更高，孔徑更致密，從而起到原來二級過濾的效果。這樣就可以提供更高的流速和更長的使用壽命。
圖4是APT打褶技術與普通打褶的對比。APT打褶內外打褶密度相同（單位長度內的褶數），從而可以提供zui大的有效過濾面積。而普通打褶只是簡單的增加過濾面積，會導致流體不能流入內圈過濾介質，反而增加單位使用成本。
BevASSURE BNA濾芯推向市場后，迅速在國外和國內的一些企業中廣泛應用。
一家法國釀酒業的主要供應商zui近做了一系列終端過濾膜濾芯的試驗，驚喜地發現：使用BevASSURE BNA提高了兩倍的產量。由于該產品選用聚醚砜不對稱膜的*設計，與其他同類過濾器相比較，在同等流量的情況下，BevASSURE BNA展示出近乎一半的壓差。做完兩批次試用后，該公司反映：BevASSURE BNA的10英寸過濾器各提供了9200 HL和8000 HL的產量，這是同類過濾器產量的兩倍。而且BevASSURE BNA過濾器的穩定性保持了整個測試過程的順利進行，過濾后的酒液中未檢測到任何微生物。
同時，加利福利亞的一家葡萄酒釀造廠也采用該系統進行了試驗。裝瓶時，酒注入機器之前，先經過其他同類產品的預過濾和終端過濾。其預過濾器是0.5 祄纖維素膜濾芯，終端過濾器是0.45 祄 PVDF膜濾芯。兩個組合為12支×3英寸過濾器，流量約為80 gpm。終端過濾濾筒的起始壓差為4 psid，每天用90℃的熱水消毒45分鐘，終端過濾器的完整性測試為每天兩次。每天評估酒微生物以確保濾出液中沒有細菌或發酵粉。終端過濾器的平均產量為100萬加侖。
為了確定BevASSURE-PES過濾器是否能幫助他們取得更好的生產機制，葡萄酒釀造廠在他們的系統上安裝了12支30英寸BevASSURE-PES0.45μm的終端過濾器和12支30英寸LifeASSURE-BLA065的預過濾器。這家葡萄酒釀造廠首先注意到：與他們之前所用的過濾器相比，BevASSURE-PES過濾器提供了更低的凈壓差，其起始壓差幾乎與他們之前的過濾器相差十倍以上。這顯然說明了BevASSUR-PES有更長的服務壽命。葡萄酒過濾試用幾個月之后，葡萄酒釀造廠商反映，BevASSURE-PES過濾器取得了210萬加侖的zui終產量，高出競爭對手的產量的兩倍還要多。
在得到國外客戶認可的同時，天津的一家大型葡萄酒釀造公司也進行了現場測試，客戶每天用溫水清洗過濾器，針對膜濾芯每天進行完整性測試，過濾器每周用堿水清洗一次。3M公司提供了12支30英寸的過濾器，在同一生產條件下與其他同類產品比較濾芯的使用壽命，BevASSURE-PES濾芯使用了3個月。重要的是，濾芯的初始壓差仍然沒有很大的增加，濾芯過濾壽命已了大部分同類產品。
隨著整個食品行業和大眾對食品安全的越來越重視，以及葡萄酒釀造師對過濾系統的選擇和使用的進一步深入了解，深層過濾和除菌過濾產品將具有更大的發展空間。
過濾已經成為酒飲料生產中*的一個重要環節。在葡萄酒的生產流程中，需要出去多種物質，包括較大的果雜、硅藻土、果膠等顆粒，以及酵母菌、霉菌等有害細菌。本文主要針對后期的澄清過濾、拋光過濾和除菌過濾進行闡述，主要去除硅藻土，果膠和微生物。
在國內的葡萄酒生產流程中，常用到硅藻土過濾機，通過硅藻土預涂，去除酒體中的懸浮物和一部分渾濁現象。硅藻土過濾機后需要連上硅藻土捕集過濾，國內常選用板框機（圖1），規格有400×400和1000×1000。板框機的使用成本較低，但是也存在一些問題，如酒體滴漏損失、酒體與空氣接觸導致的香氣和風味損失、微生物控制等。
圖1. 板框過濾機
3M公司的Zeta Plus過濾系統（圖2）的深層過濾濾芯可以避免上述問題的出現。該系統全密閉，不與外界接觸，既不會發生酒體滴漏，又可以防止香氣損失。Zeta Plus濾芯可以進行熱水消毒蒸汽滅菌，防止出現微生物污染問題。Zeta Plus深層濾芯除了常規的機械攔截作用外，還有靜電吸附作用，可以有效避免酒體渾濁。經過過濾的酒體清亮透明、晶瑩透明、有光澤，同時保留酒體*的香氣和風味口感。這個過濾操作簡單，濾筒維護成本低。
圖2. Zeta Plus過濾系統
Zeta Plus深層濾芯從1975年發展至今，成為眾多葡萄酒釀造師的。為了滿足更高速度的灌裝線，需要更*的過濾系統，3M公司同時開發了雙層過濾介質的Zeta Plus EXT濾芯（圖3）。這種*的設計，可以在一個濾芯中有2種不同精度的過濾介質，上面一層精度更低，孔徑更開放；下面一層精度更高，孔徑更致密，從而起到原來二級過濾的效果。這樣就可以提供更高的流速和更長的使用壽命。
圖3. 雙層過濾介質的Zeta Plus濾芯
圖4是APT打褶技術與普通打褶的對比。APT打褶內外打褶密度相同（單位長度內的褶數），從而可以提供zui大的有效過濾面積。而普通打褶只是簡單的增加過濾面積，會導致流體不能流入內圈過濾介質，反而增加單位使用成本。
圖4 . APT打褶和普通打褶的區別
BevASSURE BNA濾芯推向市場后，迅速在國外和國內的一些企業中廣泛應用。
一家法國釀酒業的主要供應商zui近做了一系列終端過濾膜濾芯的試驗，驚喜地發現：使用BevASSURE BNA提高了兩倍的產量。由于該產品選用聚醚砜不對稱膜的*設計，與其他同類過濾器相比較，在同等流量的情況下，BevASSURE BNA展示出近乎一半的壓差。做完兩批次試用后，該公司反映：BevASSURE BNA的10英寸過濾器各提供了9200 HL和8000 HL的產量，這是同類過濾器產量的兩倍。而且BevASSURE BNA過濾器的穩定性保持了整個測試過程的順利進行，過濾后的酒液中未檢測到任何微生物。
同時，加利福利亞的一家葡萄酒釀造廠也采用該系統進行了試驗。裝瓶時，酒注入機器之前，先經過其他同類產品的預過濾和終端過濾。其預過濾器是0.5 祄纖維素膜濾芯，終端過濾器是0.45 祄 PVDF膜濾芯。兩個組合為12支×3英寸過濾器，流量約為80 gpm。終端過濾濾筒的起始壓差為4 psid，每天用90℃的熱水消毒45分鐘，終端過濾器的完整性測試為每天兩次。每天評估酒微生物以確保濾出液中沒有細菌或發酵粉。終端過濾器的平均產量為100萬加侖。
為了確定BevASSURE-PES過濾器是否能幫助他們取得更好的生產機制，葡萄酒釀造廠在他們的系統上安裝了12支30英寸BevASSURE-PES0.45μm的終端過濾器和12支30英寸LifeASSURE-BLA065的預過濾器。這家葡萄酒釀造廠首先注意到：與他們之前所用的過濾器相比，BevASSURE-PES過濾器提供了更低的凈壓差，其起始壓差幾乎與他們之前的過濾器相差十倍以上。這顯然說明了BevASSUR-PES有更長的服務壽命。葡萄酒過濾試用幾個月之后，葡萄酒釀造廠商反映，BevASSURE-PES過濾器取得了210萬加侖的zui終產量，高出競爭對手的產量的兩倍還要多。
在得到國外客戶認可的同時，天津的一家大型葡萄酒釀造公司也進行了現場測試，客戶每天用溫水清洗過濾器，針對膜濾芯每天進行完整性測試，過濾器每周用堿水清洗一次。3M公司提供了12支30英寸的過濾器，在同一生產條件下與其他同類產品比較濾芯的使用壽命，BevASSURE-PES濾芯使用了3個月。重要的是，濾芯的初始壓差仍然沒有很大的增加，濾芯過濾壽命已了大部分同類產品。
隨著整個食品行業和大眾對食品安全的越來越重視，以及葡萄酒釀造師對過濾系統的選擇和使用的進一步深入了解，深層過濾和除菌過濾產品將具有更大的發展空間。