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發酵罐、不銹鋼發酵罐、機械發酵罐、北京發酵罐、靜鑫發酵罐等制藥、化工、食品生產使用各種配置發酵罐的研發制造公司。

1通風比相同,裝液量（液深）不同,測定攪拌功率按1相同的測試條件,通氣比在1∶0.26~1∶0.34范圍內,以水為介質,分四組進行測試。

2裝液量（液深）相同,通氣比不同,測定攪拌功率
用公稱容積Vg=320m3氨基酸發酵罐進行測試。罐內為園蛇形冷卻管,加全檔板;下中檔為渦輪,上檔為軸流式組合型攪拌器;攪速1.8r/s;葉徑（d）與罐徑（D）之比:d/D=0.24~0.3。裝液量為罐容積之60%即192m3,以水為介質,按1∶0.15-1∶0.43范圍內之通氣比進行試驗,測定攪拌電機功率。

3對通氣準數的測算
3.1對通氣準數的測算
從表1的實測數據來看,隨通氣比增加,而攪拌功率隨著下降,通氣比增幅越大,功率下降也越多。
（1）通氣比在1∶0.15~0.2,通氣比不通氣功率下降20%~25%
（2）通氣比在1∶0.25~0.35,通氣比不通氣功率下降30%~35%
（3）通氣比在1∶0.4~0.43,通氣比不通氣功率下降35%~40%
設P-通氣時之功率;Po-不通氣時之功率,根據以上限定條件和實測數據,可得出:
通氣準數Na=P/Po=0.8-0.6
即不通氣時Na=1.0
通風比1∶0.2時,Na=0.8-0.75
通風比1∶0.3時,Na=0.75-0.65
通風比1∶0.4時,Na=0.65-0.6
同時可以看出,先開風后啟動電機,對降低啟動功率是非常重要的。
3.2在通風條件下,裝液量（液深）對攪拌功率之影響，通氣比相同,裝液量（液深）高者,功率有所增加,但提高幅度不大。裝液量（液深）相對增加25~30%,攪拌功率只提高1%~5%。通氣比越大,功率提高的越小。總的來看,在通氣比較高的條件下,裝液量增加對攪拌功率的影響不很大。
3.3以糖質發酵液為介質,在生產上進行攪拌功率之實測比較
以320m3發酵罐生產*為例,底料192m3為罐容60%,初糖濃度為14%（W/V）,罐的各項參數同1,在發酵的不同階段測定攪拌電機之電流（I）、電壓（U）、功率因數（COSΦ）,根據下式計算攪拌功率P=1.732UICOSΦη
式中P-攪拌功率（kW）,η-電機機械效率（取0.95）,

以糖質發酵液,通氣準數（Na）與水為介質的情況基本相似。在相同通氣比條件下發酵液（含糖14%）比水為介質的功率約提高5%。
3.4通氣比增加,可使攪拌功率降低,但并非節電以320m3發酵罐為例,裝料192m3,通氣比1∶0.2時,功率為186kW,如1∶0.3時,功率為169kW,攪拌功率下降17kW。而通氣比增加,空壓機功率也增加。通氣比1∶0.2時,用風38.4m3/min;通氣比1∶0.3時,用風57.6m3/min。功率增加（57.6-38.4）×3=57.6kW。

根據攪拌功率（P）計算式:P=Npn3d5ρ,轉速n,葉輪直徑d,物料密度ρ三個參數很易求得,而計算攪拌功率的關鍵是求出功率準數Np。準確計算Np非常困難,因它與罐內結構,物料性質,攪拌器型式尺寸,通氣量,裝液量（液深）等多種因素有關。筆者采取對發酵罐攪拌功率實測方法,計算出通氣準數。在限定的條件下,該準數較準確,有實用參考價值。