玻璃水制作生產設備

隨著我們生活中汽車的不斷增加，汽車的保養護理需求增多，常見的就是玻璃水設備，作用非常大，幾乎是每個車主都會*的。隨之而來的就是玻璃水生產設備也受到了很多先做玻璃水項目投資者的青睞。正源環保作為玻璃水生產設備的制造商，其設備主要是包括以下三個流程，水處理環節-生產環節-包裝環節。這三個環節包含的設備主要是水處理設備-反應釜，液體灌裝機-旋蓋機。

  下面有請我們正源環保工程師為您簡單說一下這款設備的流程和環節：

  1.首先要做水處理：水源基本來自自來水或者是井水，其實其中包含了很多的微生物，會產生各種細菌，這樣生產出來的玻璃水的質量和保質期都得不到保障。所以我們需要對質進行優先處理，玻璃水生產流程主要是采用水處理標準，這款設備在外壓作用的情況下，使得溶液中某些成分可以選擇性透過，從而達到了淡化，凈化和濃縮分離的目的。我們的設備可以達到去除率高，溶解性鹽類97%以上，有機物98%以上，膠體，細菌98%以上，出水電導率小于10μs/cm。廣泛應用于化工、日化、電子、電鍍、食品飲料和醫藥等各種行業產品的去離子水生產。每小時水處理量在1000L/小時。

  2.水質凈化的設備，我們采用了反滲透設備，水質更加高，當然這個是可以根據客戶去選擇的。

  3.生產環節：玻璃水生產工藝流程中重要的部分到了，我們采用玻璃水攪拌反應釜，設備采用單層的結構模式，主體采用的是304不銹鋼材質，設備內表面衛生達到了鏡面拋光，做到了*清潔，外表面封頭部分采用了鏡面拋光，筒身部分原色啞光； 結構采用封閉式，下橢圓與筒身旋壓R角連接，圓滑無衛生死角。攪拌速度在30-60轉/分。配置防爆電機帶動，生產安全系數高。

  4.包裝環節：生產出來的玻璃水，沒有好的包裝也不能出售，經過生產環節出來的玻璃水成品需要用液體灌裝機分裝到1.5L或者2L的塑料瓶中，由于玻璃水灌裝過程中容易氣泡，我們往往配置的液體灌裝機需要能夠有效防止氣泡的裝置，我們設備采用流量式計量，安全準確。灌裝量和灌裝速度在值內均可任意調節，腳踏開關和自動灌裝功能轉換，精度高，操作便利。缸體、料斗均由316L不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌裝頭采用下潛式，深入瓶底，有效防止液體氣泡與飛濺。灌裝頭設計有雙頭的、四頭的、八頭的，可根據產量自由選配。廣泛應用于農藥，洗滌日化等行業的液體、流體物料的灌裝。

   山東正源環保水處理設備有限公司成立13年以來一直以專業的技術贏得客戶的認可，嚴格把控品質，通過科學的管理，手握11項利技術，出口CE認證資質，確保了產品穩定如一的品質，對于玻璃水新技術的深入研究，不斷進行技術創新，使得本廠生產的技術產品始終在同行業水平以上，

玻璃水制作生產設備