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瓶子經(jīng)常吹不好是什么原因

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瓶子經(jīng)常吹不好是什么原因
瓶子經(jīng)常吹不好是什么原因？
如果做出的瓶子和模具對(duì)不上或者肉眼就能分辨出瓶子做壞了，檢查全自動(dòng)pet吹瓶機(jī)的壓力多少？（一般氣壓是2.0-3.0MPA左右），如果壓力正常則檢查模具的排氣結(jié)構(gòu)開(kāi)的是否合理，查看溫度是佛正常，如果不正常調(diào)試到合適溫度。
檢查排氣時(shí)間的設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，每次只要一吹瓶就爆炸聲的話，那么就可以判斷是排氣閥的故障，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥檢查其彈簧盒密封件的情況，（這種故障還有一種現(xiàn)象就是有氣排不干凈的聲音）。辦法是換一個(gè)。
管坯如果烘出來(lái)就發(fā)白，那么把溫度降低，或者把轉(zhuǎn)速增加。如果管坯烘出來(lái)沒(méi)有發(fā)白而吹出瓶來(lái)發(fā)白那就是溫度偏低，正好和之前相反。
瓶子做好后有多余的殘肉怎么辦？主要是瓶口和瓶底兩處，如果是瓶底有殘肉，主要是瓶底溫度偏低，瓶口溫度偏高，請(qǐng)降低瓶口溫度和升高瓶底溫度。或者適當(dāng)減少延時(shí)吹氣時(shí)間。瓶口有余肉，這個(gè)問(wèn)題和瓶底余肉的剛好相反。
瓶子成型后一邊厚一邊薄有時(shí)瓶底不在中心，應(yīng)該檢查管坯的偏心度是否合格。調(diào)整拉伸桿到模具底部的中心位置。調(diào)整好后適當(dāng)增加吹氣時(shí)間。


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