食品烘干機內外層溫差控制受哪些因素影響
在使用食品烘干機對物料進行干燥的過程中，是根據內外不同的溫差和不同的溫度來進行的。如果溫度控制不在規定范圍內，就會發生一些事故，為了避免這種現象的發生，如何控制熱泵烘干機內外溫差呢?
為了了解物料層穿透風速對加熱速度及物料層溫度分布均勻性的影響，在其他條件不變的情況下，通過單因素實驗研究了物料層平均貫入風速對加熱速度和物料層溫度分布均勻性的影響，找出了合適的貫入風速范圍。試驗中，烘干機遠紅外電熱管功率為9kW，料層厚度為150mm。在材料層距離遠紅外線電熱管近、中、遠三個位置，使材料的溫升。
試驗表明，當材料層穿透速度較小時，電熱管附近的材料升溫較快；在加熱開始時，內層和外層之間的溫差逐漸變大，加熱20分鐘后，溫度緩慢升高，內外層溫差隨著時間的延長逐漸減小。這是因為在開始加熱時，根據負二次定律，輻射能|量隨輻射距離的平方而衰減，導致材料內層加熱較快，內外層溫差較大；加熱分鐘后，材料內層溫度逐漸趨于該條件下可加熱的較高溫度。此時熱空氣主要與中、外層材料進行熱交換，導致中、外層材料溫度繼續上升，使內外層溫差逐漸減小。
隨著物料層平均貫入風速的增加，食品烘干機內層溫度升高變緩，內層與外層溫差變小。這主要是因為當貫入風速變大時，換熱效果增強，氣流將熱量從內層及時傳遞到外層物質。因此，內層的溫升變慢，內外層的溫差變小。顯然，當滲入風速高時，物料受熱均勻，但受熱過緩，不利于干燥。而且對于一定厚度的物料層，廢氣帶走的熱量較多，熱利用率低，能源浪費大。如果滲入風速小，內部物料升溫快，容易過熱。因此，物料層平均穿透風速的范圍應為0.25-0.45m/s。
