提取設備操作順溜就要了解其結構
提取設備主要包括提取罐、過濾器及提取液儲罐等設備，通常提取的主要生產過程是將中藥材浸入溶媒中進行加熱提取，生產流程如下：提取罐試漏→投料藥材條碼掃描槍確認→投料→進溶媒→一次升溫煎煮→一次保溫→二次加溶媒→二次升溫煎煮→二次保溫→出液。中藥藥材的化學成分十分復雜，有些中藥在提取過程中還需要收集揮發油、芳香水等，為了使提取罐內部受熱均勻，當提取罐內上下部溫差較大時，提取罐內藥液需要能夠自動循環形成對流。通常中藥控制主要以投料自動控制、溶媒進量計量控制、提取溫度均勻控制、收集揮發油自動控制、出藥結束判斷、堵料自動控制、出渣系統聯動，控制、罐底鎖與罐底開啟裝置的聯鎖與保護等為主要控制目標。
做這項工作還要是個勤快的人，要隨時關注真空、溫度、蒸汽壓力，不能等到以上三項出現大的波動后，才去調整。這樣就白白耗費了大量的時間，且濃縮的速度達不到，有時還可能會造成跑料等影響生產的事。隨時觀察以上三項變化，有小的波動，就立刻調整。這樣才能保證足夠的真空與蒸汽壓力，把蒸汽的利用率大化，杜絕不良問題的發生。
分清提取設備抽液管道的走向。這個不僅考眼力勁，更是記憶力的大比拼。因為管路錯綜復雜，僅靠眼力是遠遠不夠的，關鍵還是在于要掌握管道標識和閥門的開啟方向。打牢了以上功底，剩下的就是比拼個人習慣和持之以恒的耐力了，當然還有拼命三郎的跑腿精神。
提取設備濃縮過程主要包括濃縮液進液、濃縮液補液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5 個部分，在該工藝過程控制中增加溫度監控裝置、真空度監控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置，實現對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質量目標的控制，實現濃縮終點判斷和出液控制的自動化控制。增加濃縮器泡沫檢測裝置，解決中藥提取液在減壓和加熱狀態下跑料問題；實現濃縮液在濃縮過程中連續進液功能，同時根據冷凝液受液器液位檢測裝置，實現自動排液功能，保證蒸發過程連續進行。
想把提取設備這個龐然大物操作順暢，首先需要了解其構造與原理。它的結構是由低噪音熱壓泵、Ⅰ效加熱室、Ⅰ效蒸發室、Ⅱ效加熱室、Ⅱ效蒸發室、冷凝冷卻器、氣液分離器、安全閥、溫度表及壓力表等部件組成。它的工作原理是：工業蒸汽進入熱壓泵，經噴嘴減壓吸入部分Ⅰ效二次蒸汽，經壓縮后，蒸汽進入Ⅰ效加熱室在真空條件下對物料加熱。加熱后，汽液混合物由加熱室噴出，沿切線方向進入Ⅰ效、Ⅱ效蒸發室進行氣液分離，在Ⅰ效、Ⅱ效中進行循環蒸發。Ⅰ效分離室的二次蒸汽一部分被熱壓泵抽回，與進入熱壓泵的蒸汽混合，變成混合汽作為Ⅰ效的加熱蒸汽，關閉Ⅰ效后，工業蒸汽直接對Ⅱ效進行加熱。
