提取濃縮設備合理的設計 有效縮短了作業時間
提取濃縮設備合理的設計，有效縮短了作業時間，合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；提取濃縮設備功能齊全，可獲得全系統真空，可滿足提取揮發油、水提、醇提、植物中藥提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
提取濃縮設備在濃縮系統上采用了特殊結構，使產品終比重可達到1.4，且排料暢通；本設備可采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數據采集準確可靠；提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯動運行，提高了設備的運作合理性，操作方便便捷。
提取濃縮設備機組的產品特點：
?。?）綜合了現有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結合了外熱循環濃縮技術，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時進行；
?。?）濃縮產生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內作為提取的新熱源，維持提取罐內的提取溫度；
（3）提取罐內大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，節約能源。
提取濃縮設備要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；根據藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應該在提取（沸騰）1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取濃縮設備內沸騰時要排除罐內的空氣，否則罐內會產壓；要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90℃以下）雜質少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質溶出；確定提取濃縮時間。過分提取會增加提取液中的雜質給后期分離增加困難，時間過短則提取不*，浪費原料（需在提取過程中檢驗溶液濃度）。
提取濃縮設備綜合了現有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結合了外熱循環濃縮技術，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時進行；濃縮產生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內作為提取的新熱源，維持提取罐內的提取溫度；提取罐內大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮設備提取濃縮工藝過程時間短，節約能源。
