如何提升催化劑壓片機的使用效率？

     催化劑壓片機是一種常用的壓片機產品，適用于大量生產壓制圓形的各種糖片、藥片、鈣片等，被廣泛用于化工、工業、治金、制藥等領域中。為了延長其使用壽命并提升其使用效率，在使用時有一些需要注意的細節，下面我們來仔細說說。

　　催化劑壓片機使用前須重復檢查沖模質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%，如不合格的不要硬用，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料的損耗。

　　速度的選擇對催化劑壓片機使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長三角帶動外繩輪，適用于壓制礦物，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動內繩輪，適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必須根據實際情況而定。其調節速度方法比較簡單，只要旋轉調節旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。

　　各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調節模孔，中藥物的填充體積的目的。