BCSX系列智能包裝線2

*步，根據砂漿工廠生產的砂漿品種，將包裝袋放置于自動送袋機多個區域，第二步，機械手 按系統指令，將包裝袋精確地套在包裝機的出料嘴上，待充填滿設定重量，包裝機自動推包，將袋裝物 料轉移到皮帶輸送機。

BCSX系列智能包裝線的組成

BCSX系列智能包裝線的優勢

智能機械手的工作原理

　　智能機械手可與多型號閥口包裝機相配套，能自動將閥口包裝袋 精確地套在包裝機的出料嘴上。

智能機械手的核心優勢

 BCSX系列智能包裝線2

HZST100型移動式混凝土攪拌站江加預拌砂漿生產設備 —— 特點介紹

控制管理系統中文化  網絡化適合國情
JJ攪拌生產管理系統軟件全中文操作，包括顯示、打??；各生產報表，個別及歸類重量記錄、送貨單、物料消耗、質量及成本分析、皆可儲存、分類及打印備查。
雙機雙控，兩臺計算機互為熱備、互為冗余，如果有一臺出現故障不會影響另一臺的正常生產和操作，避免單機控制發生故障時，引起生產線停產。
預留網絡端口可實現內部以太網和英特網遠程管理及監控。

*的  配料系統及儀表HZST100型移動式混凝土攪拌站
JJ攪拌配料系統配套的秤量儀表采用SMT技術制造，秤量表為目前世界較快速的配料儀表，更重要的是該技術能承受預拌砂漿行業環境的塵埃和機械振動，確保稱重快捷準確。
微量添加劑采用數字變頻調速喂料螺旋配料，精度≤20克。

精打細算  稱量電子化
骨料、粉料、摻合料及添加劑的

利生產，縮短稱重時間，提高生產率；二來減少骨料起拱或污染，減少稱量時的延誤及誤差，更重要的是運行成本。

環保節能   倡導文明
保護“藍天、綠地、碧水”是我公司的應盡職責，合理的設計自然會避免浪費和減少環境破壞。再加上各防塵護罩和高效能除塵機，得以盡環保天職。
“免烘干預拌砂漿成套生產設備”舍棄烘干、顛覆傳統、更節能、更環保。2010年10月已通過江蘇省經信委和*的成果和新產品鑒定。
采用“免烘干預拌砂漿成套生產設備”有如下優勢：
A. 原材料成本低、利用率高；（天然砂利用率85-88%，人工砂可達98%）。
B. 原材料加工成本低；（天然砂加工≥18元/噸，人工砂加工≤10元/噸）。
C. 人工砂級配連續、便于配方設計、產品成本低、提升產品的*。
D. 不采用燃煤、油、氣作為燃料，無有害氣體的排放，更環保，便于項目的環境檢測和立項。

創新為本   勇于超越
“創新的主體是企業”，我公司據已銷售的國內外二百余套設備的經驗，一直不遺余力的持續改進，對成套設備的關鍵部件改進如下：
A. 高效煤粉燃燒器，燃燒效率高、安裝快捷（工地安裝僅需一天）、使用方便（可在線點火）、維護成本低。
B. 添加劑采用獨立收塵系統，不混料，保證添加劑*的利用，另添加劑秤量系統采用*的上懸掛減偏振結構。
C. 包裝機采用氣浮脈動供料和雙嘴（出料、稱量分離）技術，能耗低、磨損少、充分保證包裝精度（50kg/包≤200g）。
D. 散裝機采用進口料位檢測，錐形閥密封，改變了原來氣壓檢測誤差大、無密封、粉塵飛揚的頑癥。
我公司已獲國家發明7項，國家新型實用50項。 在高層建筑物外墻施工中，由于施工操作不當，而造成的防水砂漿層裂縫及龜裂、空鼓、脫落等質量問題，歸納起來有以下幾各方面：

 1 沒有按規定進行分層抹灰，正常情況下，按照防水的要求。抹灰一般應分5次進行。而施工單位為了搶進度，采用一遍成活的抹灰方法，一次抹灰的厚度過大。

2 基層處理得不好，外架管孔洞眼沒有從內到外分幾次堵塞好，砼墻柱及梁在裝模時所留下的穿墻螺栓孔沒有堵塞密實，不同材質的外墻墻體材料間沒有設置好鋼絲網片拉結。墻體表面有灰塵和污垢，墻體過于干燥。在抹灰前對墻體表面有的灰塵污垢及灰漿清理的不*，不干凈，未提前對基層灑水濕潤，墻體處于干燥狀態。在這種條件下施工抹灰層，由于灰漿中的水分很快被基層吸收，勢必形成空裂，砂漿強度降低。

3 抹灰砂漿配合比不準確.砂漿標號過大。不按設計和規范要求的配比施工，抹灰砂漿的標號過大，不僅造成不必要的浪費，還導致砂漿收縮裂縫。

整體設計   量體裁衣
我公司的預拌砂漿成套生產設備設計，兼顧及整體動作的連貫性和流暢性，特別是物料傳送和倉貯的平衡。無論是儲存、稱重、混合、包裝、進車等過程，皆仔細考慮。無論在速度、效率、使用上的人性化、維修成本、客戶的喜好和特殊需要，皆照顧周到。

質量*   用戶*
我公司常以客戶為出發點，以合理價格，達到效益。無論于設計及選料上，都能一一為客戶設想；素有產品精良，服務*的美譽。
我公司于國內設有多個辦事處及維修部，擁有經驗豐富的工程師和技術員，常備有充足備件，經常能以短時間的服務，為客戶解決困難，使客戶安忱無憂，輕松又放心。